硫化罐根據(jù)加熱方式的不同，可分多種硫化罐，不同的加熱方式硫化罐適合不同的產(chǎn)品，也可根據(jù)客戶的溫度跟壓力要求來設計定做，硫化罐屬于壓力容器，生產(chǎn)制造廠家要具備一定的資質(zhì)，要嚴格按照GB-150來生產(chǎn)，制造完畢，當?shù)貦z測局要過來進行打水壓實驗，驗收合格出具合格證，跟全套報檢手續(xù)，客戶在購買之后要拿著生產(chǎn)廠家出具的全套手續(xù)去當?shù)貦z測局報檢，膠管、膠管、膠鞋、膠片、氣囊、襯膠、護眩等各種橡膠制品均可實用，采用微電腦智能控制，可儲存多個工藝，每個工藝分八段升溫保溫，自動控制跟人工控制可自由切換，罐門處有雙層安全連鎖，防止工人誤操作，工作流程結束，發(fā)出聲光報警音，工人即可取貨.

橡膠件硫化的三大工藝參數(shù)是：溫度、時間、壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響重要的參數(shù)，硫化溫度是橡膠進行硫化反應（交聯(lián)反應）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量。與所有化學反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵，從而使硫化膠的物理機械性能下降。竹木碳化脫脂，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。生產(chǎn)中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能，因此在硫化前期進行排氧工藝。

1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶可根據(jù)產(chǎn)品的要求進行選擇。

2、罐門密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上

3、售后服務：按您的實際使用情況由魯貫通科技的技術人員為您指導安裝、調(diào)試、以確保我們產(chǎn)品在使用中可靠，為您能掌握更更科學的產(chǎn)品使用方法，我們將為您提供及時的人員培訓服務，我們遵循國家和行業(yè)的有關規(guī)定實行“三包”和終身服務。

全自動硫化釜工作原理