數(shù)控機(jī)床的脈沖編碼器故障分析：查詢(xún)228時(shí)H警內(nèi)容為：M19選擇無(wú)效，即M19定位程序在運(yùn)行時(shí)沒(méi)有完成，當(dāng)時(shí)認(rèn)為是M19定位程序和有關(guān)的NCMD有錯(cuò)，但是檢查程序和數(shù)姑正常，擇分析有可能是下面幾種蟓園引起工作臺(tái)定位錯(cuò)謾。

(1)同步出形帶損壞，導(dǎo)致工作臺(tái)實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)與檢測(cè)到的數(shù)值不符。

(2)編碼器聯(lián)軸H損壞。

(3)測(cè)量電路不良導(dǎo)致定位錯(cuò)誤。

從PLC圖上無(wú)法判斷故障原因，于是檢查測(cè)量電路模塊6Fxl，121-4BA無(wú) 報(bào)警顯示，正常。在工作臺(tái)定位的過(guò)程中，用示波器測(cè)編碼器的反饋信號(hào)，判定編碼器出現(xiàn)故障。拆下編碼器，拆下其外殼，發(fā)現(xiàn)其光電盤(pán)與底下的指示光柵距離 大近，旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生摩擦，光電盤(pán)里圈不透光部分被摩擦劃了一個(gè)透光圓環(huán)，導(dǎo)致產(chǎn)生不良脈沖信號(hào)，經(jīng)更換編碼器問(wèn)題解抉?，F(xiàn)在考慮當(dāng)初的報(bào)警沒(méi)有顯示測(cè)量電路 故障，是因?yàn)榫幋a器光電盤(pán)還沒(méi)有完全損壞，是一個(gè)隨機(jī)性故障，CNC無(wú)法顯示真正的報(bào)警內(nèi)容，因此數(shù)控設(shè)備的報(bào)警并不能完全徹底說(shuō)明故障原因，需要更加深入地進(jìn)行分析。

高速、結(jié)構(gòu)緊湊的臥式加工中心

包括汽車(chē)部件和ＩＴ產(chǎn)品在內(nèi)的工業(yè)產(chǎn)品應(yīng)輕量化、效率化的高要求，其材料已向非鐵化和精密化發(fā)展。大隈開(kāi)發(fā)出了適合非鐵材料和模鍛加工的、方便、高生產(chǎn)性的臥式加工中心MB-i5000H。

MB- i5000H的托板尺寸為500×500，主軸錐度為No.40結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了高速化、節(jié)省空間且提高了中、大量部件生產(chǎn)加工的生產(chǎn)性。在高速化方面進(jìn)給軸 （Ｙ軸、Ｚ軸）的加速度提高了40%，ACT、APC時(shí)間縮短了20～30%。另外空間方面ATC刀庫(kù)、控制箱、切削傳送帶等是i佳配置，橫寬2.6m 長(zhǎng)4.6m，結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)追求使用的方便性，將旋轉(zhuǎn)可動(dòng)式操作盤(pán)配置在左側(cè)提高了加工室的可視性，ATC刀庫(kù)朝向機(jī)床正面提高了刀具準(zhǔn)備的操作性。適用 于大隈的智能 Thermo-Friendly Concept ，能夠以出眾的穩(wěn)定精度、節(jié)省時(shí)間地進(jìn)行冷態(tài)起動(dòng)。