塑料管的聲阻抗率較低,用做聲測(cè)管具有較大的透聲率

塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重-因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷?，水泥的水化熱不易發(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。聲測(cè)管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲豐的影響很小，所以，原則上對(duì)管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。

樁基設(shè)計(jì):樁基均為摩擦端承樁,檢測(cè)樁基質(zhì)量要求

樁基設(shè)計(jì)：

樁基均為摩擦端承樁，檢測(cè)樁基質(zhì)量要求采用無(wú)損法超聲波檢測(cè)，需要預(yù)埋聲測(cè)管。聲測(cè)管為φ50mm鋼管，鋼筋籠加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)對(duì)稱布置3根聲測(cè)管，安照120°均勻分布。

樁基聲測(cè)管施工方案

1)樁基聲測(cè)管的連接

樁基鋼筋籠由兩部分組成，主籠長(zhǎng)20m為主筋16或20的螺紋鋼組成，副籠到達(dá)樁底為加強(qiáng)筋和接地鋼筋組成，聲測(cè)管為全樁長(zhǎng)布置。施工時(shí)，根據(jù)吊機(jī)能力，鋼筋籠分段長(zhǎng)度設(shè)置為20-22m。鋼筋連接采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。

聲測(cè)管底部出廠時(shí)已經(jīng)封死，聲測(cè)管頂部采用木塞堵塞，防止泥漿進(jìn)入。聲測(cè)管分段的連接一般采用以下4種方式：①法蘭盤螺絲連接、②套筒式焊接、③套筒式鐵絲綁扎、④螺絲扣套筒連接。

2)樁基聲測(cè)管的施工順序

聲測(cè)管制作加工

聲測(cè)管進(jìn)場(chǎng)后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。

綁扎鋼筋籠聲測(cè)管在安裝時(shí),主要是綁扎在鉆孔樁

綁扎鋼筋籠

聲測(cè)管在安裝時(shí)，主要是綁扎在鉆孔樁鋼筋籠上的，在綁扎時(shí)要將聲測(cè)管綁扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，這樣做的目的就是為了保護(hù)聲測(cè)管在隨鋼筋籠下方到樁孔時(shí)，不會(huì)因?yàn)殇摻罨\與孔壁的碰撞而出現(xiàn)管體變形(管體變形會(huì)影響到聲測(cè)管的正常使用)，在綁扎時(shí)，聲測(cè)管的底端應(yīng)該與鋼筋籠齊平，綁扎應(yīng)該使用直徑少為1.5mm 的鐵絲，綁扎時(shí)先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲。(所有的鐵絲綁法都按此方法)。