皮帶輪鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則：

優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

要兼顧鑄件的精度要求和成本。通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

 德州恒達(dá)機(jī)械有限公司成立于2005年，本廠是機(jī)械動力傳動件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。年產(chǎn)鑄件15000噸，各種皮帶輪100萬件。本廠產(chǎn)品全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)及歐美先進(jìn)工業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)，使用精密良好的加工設(shè)備，先進(jìn)合理的生產(chǎn)。

皮帶輪是一種用于增加附著力的措施槽形皮帶輪，輪周設(shè)有波曲環(huán)的槽，皮帶裝入波曲環(huán)槽內(nèi)也被彎曲呈波曲狀態(tài)，則在波曲槽內(nèi)要形成一個(gè)側(cè)向的附加包角及相互的周向作用力，增加了傳遞能力，防止打滑。特別適用于露天作業(yè)及惡劣環(huán)境作業(yè)的設(shè)備傳遞動力。 　

皮帶輪的尺寸

不同型號的皮帶輪尺寸也不同，一般的皮帶輪輪槽角度分別為34度、36度、38度三種。

O型皮帶輪的帶輪半徑范圍在25mm～35.5mm時(shí)為34度;在35.5mm～45mm時(shí)為36度， 大于45mm時(shí)為38度;

A型皮帶輪的帶輪半徑范圍在35.5mm～50mm時(shí)為34度，50mm～62.5mm時(shí)為36度;大于62.5mm時(shí)為38度;

B型皮帶輪的帶輪半徑范圍在 62.5mm～80mm時(shí)為34度;80mm～100mm時(shí)為36度，大于100mm時(shí)為38度;

C型皮帶輪的帶輪半徑范圍在100mm～125mm時(shí)為34度，125mm～157.5mm時(shí)為36度，大于157.5mm時(shí)為38度;

D型皮帶輪的帶輪半徑范圍在157.5mm～225mm時(shí)為36度，大于225mm時(shí)為38度;

E型皮帶輪的帶輪半徑范圍在250mm～315mm時(shí)為36度，大于315mm時(shí)為38度。

檢查皮帶的張力，這時(shí)可以用拇指，強(qiáng)力地按壓2個(gè)皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認(rèn)為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認(rèn)為皮帶的張力不足。

如果皮帶幾乎不出現(xiàn)壓下量，則認(rèn)為皮帶的張力過大。張力不足時(shí)，皮帶很容易出現(xiàn)打滑。

張力過大時(shí)，很容易損傷各種輔機(jī)的軸承。為此，應(yīng)該把相關(guān)的調(diào)整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調(diào)整到狀態(tài)。

耐熱性：任何規(guī)模的不明確的極限溫度來保證滿足功能，然而一個(gè)一致的應(yīng)用通常是說的情況下，溫度在35℃ 60℃，原料和布局選擇的帶時(shí)間和相對類耐熱的黑色和白色。