電子產(chǎn)品壓接技術(shù)的特點是:操作簡便，適應(yīng)各種環(huán)境場合，成本低、無任何公害和污染。存在的不足之處是壓接點的接觸電阻較大，因操作者施力不同，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，因此很多按點不能用壓接方法。電子產(chǎn)品裝配工作的人員必須進行訓(xùn)練和挑選，經(jīng)考核合格后持證上崗，否則，由于知識缺乏和技術(shù)水平不高，就可能生產(chǎn)出次品，而一旦混進次品，就不可能地被檢查出來，產(chǎn)品質(zhì)量就沒有保證。電器連接的導(dǎo)通與絕緣，接觸電阻和絕緣電阻都和產(chǎn)品性能、質(zhì)量緊密相關(guān)。電子產(chǎn)品組裝中要考慮到有些零部件在運輸、搬動中受機械振動作用而受損的情況。

電子元器件的極性不得裝錯，安裝前應(yīng)套.上相應(yīng)的套管。安裝高度應(yīng)符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應(yīng)盡量安裝在同一高度上。電子產(chǎn)品組裝是將電子零部件按要求裝接到規(guī)定的位置上,既要實現(xiàn)電氣性能又要保證。安裝質(zhì)量不僅取決于工藝設(shè)計，很大程度上也依賴于操作人員技術(shù)水平和裝配技能。電子產(chǎn)品組裝：自動貼片是將貼片封裝的元器件用SMT技術(shù)貼裝到印制板上，經(jīng)回流焊工藝固定焊接在印制板上。

電子元器件種類繁多，外形不同，引出線也多種多樣，所以，印制電路板的組裝方法也就有差異，必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點、裝配密度、產(chǎn)品的使用方法和要求來決定。電子產(chǎn)品調(diào)試則是按照產(chǎn)品設(shè)計要求實現(xiàn)產(chǎn)品功能和優(yōu)化的過程。掌握安裝技術(shù)工藝知識和調(diào)試技術(shù)對電子產(chǎn)品的設(shè)計、制造、使用和維修都是不可缺少的。電子產(chǎn)品組裝準備是將要投入生產(chǎn)的原材料、元器件進行，如元件剪腳、彎曲成需要的形狀，導(dǎo)線整理成所需的長度，裝上插接端子等等。這些工作是必須在流水線開工以前就完成的。

電子產(chǎn)品元器件布局、排列的目的是:按照電子產(chǎn)品電原理圖，將各元器件、連接導(dǎo)線等有機的連接起來，并保證電子產(chǎn)品可靠穩(wěn)定的工作。如果布局、排列的不臺理，產(chǎn)品的電氣性能、機械性能都將下降，也給裝配和維修帶來不便。電子整機裝配過程中,需要把有關(guān)的元器件、零部件等按設(shè)計要求安裝在規(guī)定的位置.上，并實現(xiàn)電氣連接和機械連接。連接方式是多樣的，有焊接，壓接、繞接等。在這些連接中有的是可拆的(拆散時不會損傷任何零部件)，有的是不可拆的。電子設(shè)備組裝加工流程，在設(shè)備電氣上基本都是以印制電路板為支撐主體的電子元器件進行電路連接。在結(jié)構(gòu)上是以組成產(chǎn)品的金屬硬件和模型殼體，通過緊固零件或其他方法，由內(nèi)到外按一定的順序安裝。