無錫彈簧的力學(xué)計(jì)算即胡克定律，其中，F(xiàn) 為彈力，k 是勁度系數(shù)，△x 是彈簧形變量(N/mm) 其中： G=線材的剛性模數(shù)， 單位 N/mm^2 (即切變模量) ： 碳素彈簧鋼絲 (如 65Mn) 以及常用彈簧鋼絲 79000 ;不銹鋼絲 7000 ，硅青銅線 G=4000，d=線徑(mm) Do=OD=外徑(mm) Dm=MD=中徑=Do-d(mm) N=總?cè)?shù) Nc=有效圈數(shù)=N-2 彈簧常數(shù)計(jì)算范例: 線徑=2.0mm , 外徑=22mm , 總?cè)?shù)=5.5 圈 ,鋼絲材 質(zhì)=琴鋼絲 在彈性限度內(nèi)，彈簧的彈力可由 F=kX,x 為彈簧的伸長的長度;k 為勁度系數(shù)，表示彈簧的一種屬性，它的數(shù)值與彈簧的材料，彈簧絲的粗細(xì)，彈簧圈的直徑，單位長度的匝數(shù)及彈簧的原長有關(guān)。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的制作主要采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強(qiáng)化線材等，采用這類材料制造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而只需要進(jìn)行去應(yīng)力退火，彈簧的設(shè)計(jì)工作應(yīng)力與所采用的材料性能相關(guān)。彈簧冷成形工藝一般適合于線徑較小的、或形狀較為復(fù)雜的異形彈簧，如線徑小于5mm，各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點(diǎn)是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發(fā)生。

在彈簧熱成形工藝中，彈簧的制作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設(shè)計(jì)工作應(yīng)力與所選材料及熱處理工藝相關(guān)。彈簧熱成形工藝一般適合于線徑較大的、或形狀較為簡單的彈簧，如線徑大于6mm的各種圓柱或錐形彈簧。熱成形工藝特點(diǎn)是產(chǎn)品的增值效應(yīng)較大，可以生產(chǎn)線徑較大的彈簧。

彈簧的種類有哪些?

1、扭轉(zhuǎn)彈簧，是承受扭轉(zhuǎn)變形的彈簧，它的工作部分也是密繞成螺旋形。扭轉(zhuǎn)彈簧端部結(jié)構(gòu)是加工成各種形狀的扭臂，而不是勾環(huán)。扭力彈簧利用杠桿原理，通過對材質(zhì)柔軟、韌度較大的彈性材料扭曲或旋轉(zhuǎn)，使之具有極大的機(jī)械能。如家庭生活中的夾子用到的就是扭轉(zhuǎn)彈簧。

2、拉伸彈簧，是承受軸向拉力的螺旋彈簧。在不承受負(fù)荷時(shí)，拉伸彈簧的圈與圈之間一般都是并緊的沒有間隙。拉伸彈簧

3、壓縮彈簧，是承受軸向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形和少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間會有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷的時(shí)候彈簧收縮變形，儲存變形能。