電力電纜的內(nèi)屏蔽層與外層各在什么部位?采用什么材料?有何作用

電力電纜的內(nèi)屏蔽層與外屏蔽層各在什么部位?采用什么材料?有何作用?

為了使絕緣層和電纜導(dǎo)體有較好的接觸，消除導(dǎo)體表面的不光滑引起的導(dǎo)體表面電場強(qiáng)度的增加，一般在導(dǎo)體表面包有金屬化紙或半導(dǎo)體紙帶的內(nèi)屏蔽層。為了使絕緣層和金屬護(hù)套有較好的接觸，一般在絕緣層外表面包有外層屏蔽層。外屏層與內(nèi)屏層的材料相同，有時還外扎銅帶或編織銅絲帶。

電纜導(dǎo)線壓縮連接的工藝特點

電纜導(dǎo)線進(jìn)行壓縮連接主要抓住以下三個環(huán)節(jié)：

1、正確選擇連接金具。連接金具(包括連接管和接線端子)的規(guī)格尺寸和材料性能應(yīng)符合電纜導(dǎo)體截面與壓接工藝要求。連接管內(nèi)徑要與電纜導(dǎo)體外徑相配合，用于緊壓型導(dǎo)體的連接管內(nèi)徑要比非緊壓型的稍微小些。

2、壓接鉗和壓接模具要配套。壓縮連接的工藝特點是在壓接鉗的工作壓力下，使連接金具和電纜導(dǎo)體的連接部位產(chǎn)生塑料變形，從而在其界面上構(gòu)成導(dǎo)電通路并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。壓接鉗的額定壓力和額定工作力必須與電纜導(dǎo)體材料用截面積相適應(yīng)，壓接模具的寬度要符合接面的要求，壓接模具要與連接管外徑相配合。

3、采用正確的壓接工藝。壓接前，應(yīng)清除連接管和電纜導(dǎo)體接觸面的氧化膜、油污及導(dǎo)線間半導(dǎo)電殘物。電纜導(dǎo)體經(jīng)圓整后插入連接部位，插入長度要足夠，壓接順序和每道壓痕間距要符合工藝要求。壓模合攏到位應(yīng)停留10~15s才能松模。壓接后應(yīng)清除壓接部位表面毛刺。點壓壓坑要填實并覆蓋金屬屏蔽。

特種電線電纜區(qū)別于普通電纜

特種電線電纜區(qū)別于普通電纜，特種電纜一般運用在特殊的場合或特定的使用條件下，其功能也具有特殊性，例如耐高溫、耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、防白蟻等。其中，耐高溫電線電纜主要應(yīng)用在能源開發(fā)、鋼鐵、航空航天、石油開采和金屬冶煉等領(lǐng)域。低噪音電纜主要用在醫(yī)學(xué)、工業(yè)、等需要微小信號測量的領(lǐng)域，能覺察到低音。另外還有功能化電線電纜和新型綠色環(huán)保電纜。