對(duì)于木材撕碎機(jī)而言撕碎機(jī)刀具的質(zhì)量的好壞直接決定了設(shè)備的應(yīng)用效果和設(shè)備的價(jià)格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在木材撕碎機(jī)刀片材質(zhì)及熱處理工藝上，而對(duì)于不同的木材其刀片材質(zhì)的選用也是存在較大差異，對(duì)于含有金屬材料的木料在刀片的選擇上主要以冷作模具鋼為主，而對(duì)于粉碎原木等純木料的撕碎機(jī)可在成本及使用性能的綜合對(duì)比中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。木材撕碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位，檢查有無安裝的不夠牢固的。

　　在木材撕碎機(jī)的使用過程中我們也要嚴(yán)格注意，木材撕碎機(jī)在使用中通常分為普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在使用選擇上如撕碎長原木的一般選用平口喂料，短原木的和板皮的一般選用斜口喂料。

　撕碎機(jī)設(shè)備在工作中，每個(gè)零部件都將有不同程度的磨損，為了掌握零部件的磨損情況，正確地檢修撕碎機(jī)設(shè)備，可以先了解其磨損規(guī)律。　　零件磨損量的程度是由一系列因素決定的，一般來講，主要是由零件的工作環(huán)境、承受載荷的大小、工作溫度、零件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數(shù)量質(zhì)量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及撕碎機(jī)設(shè)備的日常操作和日常維護(hù)的優(yōu)劣等因素所構(gòu)成。實(shí)踐證明，凡是對(duì)撕碎機(jī)設(shè)備能夠進(jìn)行嚴(yán)格操作，認(rèn)真地進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)的，都會(huì)降低零件的磨損量，延長撕碎機(jī)設(shè)備的使用周期，提高撕碎機(jī)設(shè)備的利用率，反之，違反撕碎機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程，不加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)就會(huì)增加零件的磨損量，甚至發(fā)生事故而過早地進(jìn)行檢修，就會(huì)降低撕碎機(jī)設(shè)備的利用率。其實(shí)很多人知道撕碎機(jī)但對(duì)一些撕碎機(jī)種類不是那么了解，比如輪胎撕碎機(jī)，輪胎撕碎機(jī)是一種用于破碎斜交胎和子午線輪胎的設(shè)備，其目的是將輪胎破碎成50×50mm左右的膠塊，以方便后續(xù)中碎工序的進(jìn)行，是破碎橡膠輪胎的機(jī)器。

   鐵塊進(jìn)入破碎腔時(shí)，撕碎機(jī)外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時(shí)鐵塊過大，就會(huì)被卡在破碎討板間，致使撕碎機(jī)悶車。

   鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí)，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險(xiǎn)，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。