彎型鋼化玻璃平整度不好的問題

對這類問題通?？紤]其吻合度指標，當彎型鋼化玻璃成品出現(xiàn)吻合度達不到設計要求時，主要會出現(xiàn)以下三種現(xiàn)象：

①成品玻璃與設計要求出現(xiàn)扭曲偏差。這說明需要進行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行。

方案：如果出現(xiàn)這種情況，操作人員需要重新調整玻璃在上片臺上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。

②成品玻璃與設計彎曲深度出現(xiàn)不同。這說明鋼化工藝參數(shù)設定有問題：在加熱階段，玻璃的加熱溫度不夠；在冷卻階段，主要是風柵上風口與下風口吹風時不同步，在吹風時一個先打開吹風，一個后打開吹風。如果下吹風口先打開吹風，則成型后玻璃的彎曲深度會加大，反之，上吹風口先打開吹風，成型后玻璃的彎曲深度會減小，不按設計深度成弧。

方案：如果出現(xiàn)這種情況，操作人員可重新調整工藝參數(shù)，適當調整玻璃的彎曲深度

鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多

每道密封的質量一方面取決于所選的密封原材料，另一方面打膠設備及正確生產(chǎn)操作規(guī)范也起至關重要的作用。只有兩者有機結合才能確保丁基膠涂布的位置和厚度以及聚硫膠或硅酮膠的混合比例和固化時間達到規(guī)定的要求。此外，在進行第二道密封時，采用垂直封膠生產(chǎn)工藝，可徹底避免中空玻璃在合片平壓后因水平封膠而造成的表面內(nèi)凹現(xiàn)象。采用彎管機制成的連續(xù)間隔鋁框對提高中空玻璃的密封性也起到了非常積極的作用。相對四角插角型的鋁間隔框，連續(xù)折成型的鋁間隔框不僅了四個拐角處可能存在的密封隱患，充分保證了干燥劑應有的使用壽命，而且大大地增加了鋁間隔框本身的整體穩(wěn)固性，這為鋁間隔框進行丁基膠涂布，以及合片和平壓等后道工序處理打下了十分良好的基礎。遇到要求充惰性氣體的中空玻璃，連續(xù)鋁間隔框的作用則更為重要和明顯。與一度在美國流行的熱熔間隔膠條相比，鋁間隔框的堅固性和垂直性都要好得多。

對流傳遞是由于在玻璃的兩側具有溫度差,造成空氣的對流

對流傳遞是由于在玻璃的兩側具有溫度差，造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升，產(chǎn)生空氣的對流，而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個：一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良，造成窗框內(nèi)外的氣體能夠直接進行交換產(chǎn)生對流，導致能量的損失；二是中空玻璃的內(nèi)部空間結構設計的不合理，導致中空玻璃內(nèi)部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流，帶動能量進行交換，從而產(chǎn)生能量的流失；三是構成整個系統(tǒng)的窗的內(nèi)外溫度差較大，致使中空玻璃內(nèi)外的溫度差也較大，空氣借助冷輻射和熱傳導的作用，首先在中空玻璃的兩側產(chǎn)生對流，然后通過中空玻璃整體傳遞過去，形成能量的流失。合理的中空玻璃設計，可以降低氣體的對流，從而降低能量的對流損失。 鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好。 鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力后可發(fā)生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除后，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。 熱穩(wěn)定性好，在受急冷急熱時，不易發(fā)生炸裂是鋼化玻璃的又一特點。這是因為鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產(chǎn)生的拉應力之故。鋼化玻璃耐熱沖擊，大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。