紙箱就是通常用作商品的包裹物或物品保護外層使用物。紙箱的體積因商品的大小而改變，彩印箱定做，紙箱通常有“小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“堆碼極限”、“怕曬”、“防潮”“質量安全”“禁止翻滾”“不可踐踏”“注意防火”“易碎物品”“綠化環(huán)境”“怕熱”“食品”“防異味”等多種圖案或文字提示，提醒使用者注意，以保護內裝物品不受傷害。面紙絲流有誤、箱板涂膠量過大、地理環(huán)境的空氣相對濕度、箱板碼垛方式不對、面紙與里紙的含潮不一致，都是導致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。 瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。

集裝箱和非集裝箱的區(qū)別主要在于外徑，定做彩印箱，并且與瓦楞類型密切相關。定做紙箱就找杭州恒源紙箱廠

在紙箱企業(yè)的工藝管理中，標準化是重要工具之一，重視和加強工藝標準化對紙箱企業(yè)來說非常重要和必要。工藝標準化是紙箱企業(yè)實現標準化的重要步驟，而紙箱生產過程中各工序環(huán)節(jié)的標準化控制又是工藝標準化的重要內容。瓦楞紙板生產線操作的十二項重要指標考核，你的工廠做得如何呢？膠黏劑指標瓦楞紙板用膠黏劑的黏度與固含量應根據季節(jié)進行調整。通常，低溫低濕（冬季）時，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為17～21s（涂4杯，下同）、固含量為17%～19%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為40～60s、固含量為18%～20%。高溫高濕（夏季）時，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為20～25s、固含量為19%～22%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為55～90s、固含量為21%～25%。此外，應保證膠黏劑拉黏長度（用拇指蘸些許膠黏劑，與食指粘合，緩慢拉開兩手指至膠黏劑斷裂時兩手指之間的距離）為15～20mm。原紙指標(1)原紙含水量。原紙含水量應為6%～8%，這樣對瓦楞紙板的粘合和瓦楞成型效果有利。3種原紙和每種原紙的左、中、右側的含水量差值不得超過3%。(2)原紙生產時間。3種原紙的生產日期必須相近，方可上機使用。(3)原紙耐折次數。還可以印刷上一些提示的詞語，例如“禁止翻滾”“不行踐踏”“留意防火”“易碎物品”“美化環(huán)境”等，保護內裝物品不受損傷。原紙應在低溫低濕環(huán)境下生產，為防止紙箱因耐折次數較低而產生炸裂的質量問題，原紙耐折次數必須達到50次以上。(4)原紙強度。根據客戶對所用瓦楞紙箱的抗壓要求以及紙箱的生產工藝來確定原紙強度。如某種箱型紙箱的抗壓強度要求達到1500N，通過分析計算，若采用膠印印刷紙箱，原紙應為高強A等級，定量為120g/m2，環(huán)壓指數大于7N?m/g；若采用水印或預印工藝印刷紙箱，原紙應為高強A等級，定量為110g/m2，環(huán)壓指數大于6N?m/g。原紙強度的選擇比較復雜，必須根據相關技術經過分析、計算、試驗后才可確定。一旦確定，對于此類箱型，不得更換原紙，生產時務必選擇規(guī)定的相應強度的原紙。

在消費需求多元化的今天，紙箱用戶對紙箱質量、功能性、印刷內容精良程度等要求逐步上升。同時，由于環(huán)保壓力和激烈的市場競爭，紙箱包裝行業(yè)的門檻也正逐步提高。這些變化，構成了紙箱包裝行業(yè)近幾年的發(fā)展趨勢。面紙進廠檢查不仔細、面紙剪裁時不華康或型號規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配置型號規(guī)格不統(tǒng)一或操作過程員工操作過程不當，全是使齊口不規(guī)矩。紙箱產品向中化方向發(fā)展目前，下游消費品廠商逐步提高對外包裝配套的需求，低克重、高強度、輕量化瓦楞紙箱逐步成為下游客戶的普遍要求，產品升級迭代趨勢明顯。此外，客戶對包裝產品的功能性、包裝印刷的美觀度的要求也不斷提高。