數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明一

機(jī)械毛病致使的加工精度反常，首要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐個(gè)進(jìn)行查看。

查看機(jī)床精度反常時(shí)正工作的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度抵償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校正及核算。

在點(diǎn)動(dòng)方法下，重復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽(tīng)對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀況確診，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音反常，特別是敏捷點(diǎn)動(dòng)，噪聲愈加顯著。由此判別，機(jī)械方面也許存在危險(xiǎn)。

數(shù)控五面鉆問(wèn)題解決

初始化復(fù)位法：一般情況下，因?yàn)樗矔r(shí)毛病導(dǎo)致的體系報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)體系電源順次來(lái)鏟除毛病，若體系作業(yè)存貯區(qū)因?yàn)榈綦姡尾寰€路板或電池欠壓形成紊亂，則有必要對(duì)體系進(jìn)行初始化鏟除，鏟除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后毛病仍無(wú)法掃除，則進(jìn)行硬件確診。操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。

參數(shù)更改，程序更處死：體系參數(shù)是斷定體系功用的根據(jù)，參數(shù)設(shè)定過(guò)錯(cuò)就也許形成體系的毛病或某功用無(wú)效。有時(shí)因?yàn)橛脩舫绦蜻^(guò)錯(cuò)亦可形成毛病停機(jī)，對(duì)此能夠選用體系的塊查找功用進(jìn)行查看，改正一切過(guò)錯(cuò)，以保證其正常工作。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開(kāi)始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。磨合從電主軸的低轉(zhuǎn)速開(kāi)端進(jìn)行，30分鐘后按3000轉(zhuǎn)級(jí)差進(jìn)數(shù)，每檔磨合20分鐘，若不磨合直接高速發(fā)動(dòng)，會(huì)發(fā)生異響、噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象，影響軸承運(yùn)用壽數(shù)。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；數(shù)控裁板鋸的性能特點(diǎn)前言：數(shù)控裁板鋸從一臺(tái)的誕生d，發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的非常廣泛了，幾乎所有的家具制造企業(yè)都會(huì)應(yīng)用，是哪些性能特點(diǎn)讓數(shù)控裁板鋸深受家具制造企業(yè)的喜愛(ài)呢。濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

裁板鋸的結(jié)構(gòu)如何：

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺(tái)，工作臺(tái)面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。

裁板鋸的構(gòu)成：機(jī)架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向?qū)驌醢?、固定工作臺(tái)、滑動(dòng)推臺(tái)、斜鋸導(dǎo)板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側(cè)向?qū)驌醢濉?

裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。從生產(chǎn)率較低的手工進(jìn)給或機(jī)械進(jìn)給的中小型裁板鋸，到生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度都很高的帶有數(shù)字程序控制器或微機(jī)優(yōu)化并配以自動(dòng)裝卸料機(jī)構(gòu)的各種大型組合縱橫鋸板系統(tǒng)，都在家具制造、建筑裝修、車(chē)船制造等行業(yè)得到大量應(yīng)用。精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸的常見(jiàn)故障：

1、機(jī)械故障。主要有傳動(dòng)失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機(jī)械部件的完好情況和牢固部位，傳動(dòng)部位是否發(fā)生偏移。

2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。

3、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個(gè)綜合性故障，與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、基材和操作有關(guān)。這種故障可能交替出現(xiàn)，也可能單一出現(xiàn)，具體維修要視情況而定。

4、電氣故障。包括主機(jī)停轉(zhuǎn)、升溫不快、程序紊亂等，不及時(shí)排除，會(huì)燒壞電機(jī)和加熱管，甚至損壞整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)。維修時(shí)主要檢查電器控制箱、電機(jī)、加熱管等。這種檢修一般要由專業(yè)人員或由制造商廠家修理。

怎樣操控?cái)?shù)控裁板鋸

   數(shù)控裁板鋸三個(gè)主要因素是：導(dǎo)軌、鋸車(chē)運(yùn)行安穩(wěn)及巨細(xì)片是否在統(tǒng)一條直線上。

1、導(dǎo)軌：分為圓形和方型導(dǎo)軌。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動(dòng)即可。導(dǎo)軌的作用就雷同于鐵路上鐵軌的作用，但是運(yùn)行在導(dǎo)軌上的據(jù)車(chē)要比運(yùn)行在鐵軌上面的火車(chē)更安穩(wěn)，推臺(tái)鋸的導(dǎo)軌是否均衡，決定了鋸切出來(lái)的板材的直線度，也便是說(shuō)，推臺(tái)鋸的導(dǎo)軌自己硬度決定了鋸車(chē)運(yùn)行的結(jié)果，硬度不敷，鋸車(chē)運(yùn)行的磨損機(jī)導(dǎo)軌裝置時(shí)的間隙都市是導(dǎo)軌變形，從而影響裁切精度。

2、鋸車(chē)運(yùn)行是否安穩(wěn)，推臺(tái)鋸鋸車(chē)的緊張構(gòu)成便是軸，要是導(dǎo)軌的題目不存在，那就查抄銅輪的磨損環(huán)境，要是銅輪磨損水平紛歧樣，鋸車(chē)運(yùn)行肯定不安穩(wěn)，影響了開(kāi)料結(jié)果，偶然崩岔了還找不出緣故原由。

3、巨細(xì)鋸片是否在統(tǒng)一條直線上，要是小鋸和大鋸不在統(tǒng)一條直線上，裁隱語(yǔ)差別等，這時(shí)需調(diào)解 小鋸位置的收支就可以辦理。