磁力反應釜設計注意事項

磁力反應釜正確設計途徑應是：設計者在確定磁力反應釜容器設計使用壽命的基礎上，充分地考慮以上四個因素的影響，合理地選擇材料、確定腐蝕裕度、提出制造、檢驗和操作要求等等。

GB150-1998《鋼制壓力容器》的第3.3.5.2條明確規(guī)定：“應根據(jù)預期的容器壽命和介質(zhì)對金屬材料的腐蝕速率確定腐蝕裕量”，也就是說腐蝕裕量等于年腐蝕速率乘以容器設計壽命，在腐蝕速率中不僅包括介質(zhì)對材料的腐蝕，也包括介質(zhì)流動時對容器材料的沖蝕和磨蝕。在標準中，由設計者確定的磁力反應釜容器設計使用壽命是設計時確定腐蝕裕量的一個重要前提。反應釜長期不用時，電控箱必須切斷電源，拔下電源插頭，遮蓋好放在通風干燥處。

磁力反應釜開車時的要求：

a、按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；

b、反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫、超壓、超負荷運行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應；

c、反應釜嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度，防止因配比錯誤或加（投）料過快，引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，而引發(fā)設備安全事故。

d、反應釜設備升溫或降溫時，操作動作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應力和壓力應力突然疊加，使設備產(chǎn)生變形或受損；

e、反應釜嚴格執(zhí)行交接班管理制度，把設備運行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故。

磁力加氫釜安裝說明

加氫釜組裝完成后，用手轉(zhuǎn)動電機皮帶輪，帶動攪拌器旋轉(zhuǎn)，若有運轉(zhuǎn)不良、阻滯、卡死或異常聲響等狀況，應立即檢查，排出故障。

完成上述操作后，關閉所有閥門，按設計壓力做氣密性試驗，保壓30分鐘，無泄漏方可進行后續(xù)操作。氫氣泄漏有危險，因此要嚴格檢查，并確認所有電子元件為防爆。

試運轉(zhuǎn)前，應先接好磁力耦合器下邊的冷卻水套的進出水管，在釜內(nèi)升溫操作前先通循環(huán)冷卻水，保證磁力耦合器內(nèi)工作溫度不高于100℃，防止溫度過高引起磁鋼退磁。磁力耦合器冷卻應使用獨立的冷卻水系統(tǒng)，嚴禁將冷卻水通過釜內(nèi)的冷卻盤管后再進入磁力耦合器。（8）連接真空管水管之時一定要小心，以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害。

磁力化工反應釜PID加熱自整定功能

當電加熱棒或電加熱爐初次加熱至設定溫度時，由于釜體熱容量和傳導的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍然要過沖10~20℃， 操作者可不予理會，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設定溫度下1~2℃時，儀表重新加熱時會自動修整內(nèi)部參數(shù)，以適應外部參數(shù)。因而，當?shù)诙芜_到設定溫度時，過沖幅度將減小，待溫度降到設定溫度下1℃時，儀表再加熱，過沖將消失，溫度將在設定溫度上下波動加熱，儀表將以新的控制參數(shù)儲存進行控制并保存。此時必須立即停車檢查，不得繼續(xù)運轉(zhuǎn)，否則會引起磁鋼溫度過高導致磁鋼褪磁，磁力耦合器損壞報廢。

自整定剛結束時由于保溫情況不同，控制效果可能不理想，由于該表具有學習功能，因此使用一段時間以后效果會更佳。

當溫控儀需自整定過程時，加熱電位器必須順時針調(diào)到底，嚴禁在整定過程中調(diào)整加熱電位器，或停止供電。