廠家直銷對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔 DN500對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔質(zhì)量保證 .使用壽命長。

DN500對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔 1調(diào)節(jié)管道內(nèi)的風(fēng)粉混合物，使流體處在管道中心流動(dòng)，減少風(fēng)粉混合物對(duì)管道內(nèi)壁的偏中心磨損，延長了送粉管和閘板的使用壽命。螺桿傳動(dòng)調(diào)節(jié)閘板，結(jié)構(gòu)緊湊，并設(shè)計(jì)有標(biāo)尺，指示閘板的啟閉調(diào)節(jié)位置。

 2采用防磨損結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閘板為特殊耐磨材料制作，使用壽命長。

3 結(jié)構(gòu)緊湊，安裝空間小。

本公司生產(chǎn)對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔 煤粉管道對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔質(zhì)優(yōu)價(jià)廉.安全可靠.

本實(shí)用新型公開了一種用于熱電站鍋爐制煤系統(tǒng)中的對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔,它包括帶有煤粉通孔的殼體,其特點(diǎn)是它還包括在通孔中上下對(duì)稱設(shè)置的閥板以及使上下閥板對(duì)稱張開、閉合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括手柄、主動(dòng)軸以及上下對(duì)稱設(shè)置的曲柄5、轉(zhuǎn)軸6和內(nèi)轉(zhuǎn)臂7,在殼體上還設(shè)有開度指示盤。專業(yè)生產(chǎn)銷售對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔管道安裝對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔質(zhì)量優(yōu)。本實(shí)用新型由于采用上下對(duì)稱設(shè)置的雙芯閥板,且能以管道中心向外作往復(fù)運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)開啟面積,因此管道內(nèi)的風(fēng)粉混合流體始終能保持在管道中心流動(dòng),這樣就從根本上消除了單芯可調(diào)縮孔及其它偏心式可調(diào)縮孔存在偏心流動(dòng)的缺陷,大大減少了流動(dòng)阻力和對(duì)管道的偏磨,從而延長了煤粉管道的使用壽命。

供應(yīng)對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔 手動(dòng)對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔明通廠家生產(chǎn)。

對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔分為普通型和耐磨型兩種。DN500對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔1調(diào)節(jié)管道內(nèi)的風(fēng)粉混合物，使流體處在管道中心流動(dòng)，減少風(fēng)粉混合物對(duì)管道內(nèi)壁的偏中心磨損，延長了送粉管和閘板的使用壽命。采用可調(diào)縮孔板，雙芯板從管道中心向外往復(fù)運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)開啟面積。管道內(nèi)的煤粉始終是在管道中心流動(dòng)，解決了第二代可調(diào)縮孔的煤粉偏心流動(dòng)的缺點(diǎn)，減少了流動(dòng)損失，避免管壁磨損過快，從而延長送粉管道的使用壽命，設(shè)計(jì)有密封裝置，煤粉始終不能串入縮孔內(nèi)部，所以能始終保持啟閉靈活的狀態(tài)，使用壽命長，3、設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)開度的刻度盤、指示針，刻度盤表示出截面積調(diào)節(jié)的百分比以及行程，調(diào)節(jié)十分方便、直觀，4、雙芯板及耐磨通道簡(jiǎn)體采用稀土耐磨鋼制造，耐磨性優(yōu)越，密封性能好，啟動(dòng)靈活。

明通公司16M耐磨雙芯可調(diào)縮孔對(duì)開式自產(chǎn)自銷

均衡式雙芯可調(diào)縮孔價(jià)格目前大都采用雙芯調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)雙芯調(diào)節(jié)的形式多樣，但整體上存在下 列缺陷和不足

1、傳動(dòng)采用鏈條傳動(dòng)，鏈條容易脫落，卡澀。2、芯板材質(zhì)選用不合適，芯板磨損快，使用一段時(shí)間后四角壓力的均衡就會(huì)因?yàn)?芯板的磨損被打破。對(duì)開式雙芯可調(diào)縮孔是繼單向可調(diào)縮孔之后新設(shè)計(jì)的一種調(diào)節(jié)輸粉管道風(fēng)粉混合體流量的新閥門，它將加之手輪上的旋轉(zhuǎn)力矩通過傳動(dòng)桿，帶動(dòng)連接在閘板上的左右旋螺套使上、下閘板（芯板）作相反方向運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到調(diào)節(jié)管道通流截面積的目的。3、芯板在大修期間需要更換時(shí)，整個(gè)芯板和傳動(dòng)裝置需整體更換，維修成本高。4、密封性能差，容易從開度指示桿和傳動(dòng)軸處發(fā)生泄漏。5、單芯可調(diào)縮孔、對(duì)開式可調(diào)縮孔介質(zhì)流動(dòng)偏向一側(cè)，容易造成管道單側(cè)管道磨 損。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種能傳動(dòng)可靠，始終可以 保證介質(zhì)在管道中心流動(dòng)、流速均勻，芯板耐磨、