1、硬度

大型龍門磨加工時硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)，模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀及超精密零件的尺寸精度，必須具有足夠高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA設(shè)備精密零件，及超精度的模具零件，檢查所用的檢查治工具，所對應(yīng)的硬度需求也是不一樣的。

2、紅硬性

大型龍門磨加工在高溫狀態(tài)下工作的熱作五金零件，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。

滑動導(dǎo)軌具有結(jié)構(gòu)簡略、制作便當(dāng)、剛度好、抗振性高等長處。傳統(tǒng)的鑄鐵—鑄鐵、鑄鐵一淬火鋼導(dǎo)軌，存在的缺陷是靜抵觸系數(shù)大，并且動抵觸系數(shù)隨速度改動而改動，抵觸丟失大，低速/(1—60 mm/min/)時易呈現(xiàn)爬行現(xiàn)象，然后下降了運動部件的定位精度，故除經(jīng)濟型數(shù)控機床外，在其他數(shù)控機床上已不選用。目前，數(shù)控機床多數(shù)運用貼塑導(dǎo)軌，即在動導(dǎo)軌的抵觸表面上貼上一層由塑料等其他化學(xué)材料組成的塑料薄膜軟帶。

集成氣路控制系統(tǒng)的核心氣動元件均為進口件。設(shè)計先進的氣路控制系統(tǒng)，可同時接入三種不同的輔助氣體，并可自動轉(zhuǎn)換。高壓氣路的先進設(shè)計，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力和質(zhì)量。

多焦距5"及7.5"聚焦鏡快速更換功能（完全滿足薄板及厚板的切割），可隨時更換不同厚度的板材。縮短更換聚焦鏡時間，提高有效工作時間。

全封閉暗藏式廢潤滑油集中回收油路、分區(qū)排煙除塵兩大系統(tǒng)，盡可能的免除床身和周圍空氣、環(huán)境的污染。

機械加工在進行產(chǎn)品加工前，都要知道機械加工產(chǎn)品的檢測標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能知道產(chǎn)品規(guī)格尺寸是否符合客戶要求，機械加工的檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么呢？

分中、抄數(shù)，每次分中完成后，先抄好工作座標(biāo)數(shù)，清零后再從頭查看一次中心到兩邊的間隔是否共同，保證分中、抄數(shù)無誤。

選刀、裝刀、對刀、抄Z軸座標(biāo)數(shù)。依照編程清單挑選合適刀具，裝刀前要把刀頭與嗦咀完全清潔潔凈，裝好刀后要用校表查看刀具有沒有偏擺。對刀抄數(shù)后要從頭查看一次，防止對錯刀，抄數(shù)錯給公司帶來重大損失。