由于電捕焦油器捕集的焦油的流動(dòng)性差，即使斜板正常沖洗氨水管道，約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部排放，并宣布動(dòng)態(tài)異常。在這種情況下，我們將安排電捕焦油器的沖洗，關(guān)閉出氣閥，從電捕焦油器頂部噴熱氨水，用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板，每次可排出大量焦油。每次沖洗約1小時(shí)，自然冷卻約兩小時(shí)后，打開(kāi)排氣閥，投入正常運(yùn)行。每班還需要安排液封槽沖洗。通過(guò)內(nèi)窺鏡，我們可以看到管道是否有動(dòng)以及焦油在管道中的積聚。

電捕焦油器的捕集機(jī)理：氣體的放電過(guò)程在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場(chǎng)中。在均勻性電場(chǎng)中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個(gè)空間的氣體被擊穿。此時(shí)電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場(chǎng)中，電場(chǎng)強(qiáng)度則隨極間的距離增大而迅速下降。

電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場(chǎng)的作用下氣體內(nèi)部的電子便會(huì)獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。

在這里，小編建議使用幾種簡(jiǎn)單的方法來(lái)去除：

1、水洗法 噴射水和氣體之間的氣體接觸通過(guò)吸附和焦油自凝去除。通常我們使用空塔（立式塔）和洗滌塔都有這樣的功能。洗滌方法的缺點(diǎn)是效率低、速度慢。

2、機(jī)械除焦油法 在葉輪的機(jī)械作用下，氣體用來(lái)碰撞焦油顆粒，從而凝結(jié)成較大的顆粒，然后滴下并除去。機(jī)械除焦油方法具有特殊的設(shè)備，如哈爾濱鍋爐廠，20世紀(jì)50年代的大冶鋼廠等。然而，這種方法已逐漸被其他方法所取代，而作為增壓器的結(jié)焦油發(fā)動(dòng)機(jī)，其氣體壓力可達(dá)4100 Pa左右。

3、電除焦油法電捕焦油器除焦油方法是常用的焦油去除方法。該原理利用電子的電場(chǎng)定向運(yùn)動(dòng)原理，使得在高速旋轉(zhuǎn)下，大部分焦油在沉降極中被去除，并且在電暈極上僅去除了一小部分焦油。電除焦法的效率一般高于95％。

4、物理吸附法 當(dāng)氣體通過(guò)容器時(shí)，氣體中的焦油霧顆粒與填料表面接觸。兩個(gè)顆粒吸附在填料表面。當(dāng)氣體被吸附到一定體積時(shí)，由于焦油的體積，焦油會(huì)下降。

電捕焦油器的產(chǎn)品特點(diǎn)

       1.濾芯自動(dòng)清潔，不需要停止主機(jī)。

       2.所有過(guò)濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，粉塵凈化效果比其它結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確濾筒有長(zhǎng)久的使用壽命和其它操作。

       3.當(dāng)濾筒表面飽和阻力達(dá)到一定的允許值時(shí)，自動(dòng)清潔功能開(kāi)啟，并在主機(jī)工作工程中依次對(duì)各濾筒單元進(jìn)行單獨(dú)反吹清潔，保障除塵機(jī)始終處于良好工作狀態(tài)。

       4.可選擇配置不同濾料的過(guò)濾筒，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除或空氣過(guò)濾。

       5.濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進(jìn)行更換。

       6.左、右側(cè)面均預(yù)設(shè)有管路接口，用戶可根據(jù)使用場(chǎng)合自由選擇。

       7.所配置的渦輪風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量大，吸力。

       8.可通過(guò)控制面板上的數(shù)字儀表觀察過(guò)濾筒運(yùn)行狀況。