數(shù)控外圓磨床除具有普通磨床的一般功能外，還須滿足如下的特殊要求：

　　l）盡可能組合多種磨削功能，實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)磨床上能完成全部的磨削工序。

　　2）高動(dòng)態(tài)精度、高阻尼、高抗振性和熱穩(wěn)定性。

　　3）高度自動(dòng)化和可靠的磨削過(guò)程。

　　提高生產(chǎn)率一般有兩種途徑：一是降低切削過(guò)程的時(shí)間；二是縮短輔助時(shí)間。在工件形狀比較簡(jiǎn)單且加工步驟較少時(shí)，提高切削速度，減少切削時(shí)間是一種十分有效的措施。但當(dāng)工件形狀復(fù)雜，加工步驟很多時(shí)，除了減少切削時(shí)間外，還須縮短輔助時(shí)間才能達(dá)到提高生產(chǎn)率的目的。

數(shù)控外圓磨床的使用流程

 1、操作人員在進(jìn)行相關(guān)操作的時(shí)候，需要經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，只有通過(guò)崗前培訓(xùn)，有上崗證件，才能進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時(shí)在進(jìn)行培訓(xùn)的過(guò)程當(dāng)中，還需要對(duì)具體的結(jié)構(gòu)有所了解，該設(shè)備的工作原理，技術(shù)參數(shù)，基本性能，都需要考慮到。而且還需要詳細(xì)閱讀相關(guān)的操作手冊(cè)。

 2、將設(shè)備開(kāi)啟的時(shí)候，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備整體運(yùn)行正常，如果在檢查當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障，就需要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理。不僅如此還需要對(duì)相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，包括供電系統(tǒng)，加油系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等，只有各系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，才能進(jìn)行操作。

注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。同樣道理，在FANUC系統(tǒng)中存在著“工位移雙色球”，所謂“工位移”是指程序、刀具刀補(bǔ)、工件坐標(biāo)系等數(shù)值不變，假想工件進(jìn)行平移，即相當(dāng)于工件坐標(biāo)系往相反方向移動(dòng)。利用此法可在不移動(dòng)毛坯、不重建坐標(biāo)系的情況下進(jìn)行多件加工。使用“工位移”應(yīng)注意用后取消其值，否則其他操作者在不知情的情況下，操作該機(jī)床易出現(xiàn)工件坐標(biāo)系錯(cuò)誤定位等情況，易發(fā)生打刀現(xiàn)象，造成事故。