銦錠因其光滲透性和導(dǎo)電性強，主要用于生產(chǎn)ITO 靶材（用于生產(chǎn)液晶顯示器和平板屏幕），這一用途是銦錠的主要消費領(lǐng)域，占全球銦消費量的70%。其次的幾個消費領(lǐng)域分別是：電子半導(dǎo)體領(lǐng)域，占全球消費量的12%；焊料和合金領(lǐng)域占12%；研究行業(yè)占6%。另，因為其較軟的性質(zhì)在某些需填充金屬的行業(yè)上也用于壓縫。如：較高溫度下的真空縫隙填充材料。

由于延展性（可塑性）很好、蒸氣壓低，又能夠粘附在多種材料之上，所以它被廣泛用作高空儀器和宇航設(shè)備中的墊片或內(nèi)襯層材料。銦箔常用作超聲波線性阻滯的接觸器。

在原子能工業(yè)中，銦用于制造中子的指示劑。許多銦的合金，常用于制造原子核反應(yīng)堆中的控制棒。銦還是制造中子檢測器的優(yōu)良材料，并可以與金屬jia相媲美。

金屬銦在工業(yè)上z初的應(yīng)用領(lǐng)域是制造工業(yè)軸承，在這方面的用途延續(xù)至今。軸承的表面鍍上銦，軸承的使用年限比普通鍍層的軸承延長5倍之多。銦的合金可以對滑動元件起潤滑作用因此也被用于電動真空儀器中。

銦提取工藝

目前，世界上銦生產(chǎn)的主要提取工藝和主流提取工藝技術(shù)就是萃取-電解法。

其原則工藝流程是：含銦原料→富集→化學(xué)溶解→凈化→萃取→反萃取→鋅（鋁）置換→海綿銦→電解精煉→精銦。

世界上銦產(chǎn)量的90%來自鉛鋅冶煉廠的副產(chǎn)物。銦的冶煉回收方法主要是從銅、鉛、鋅的冶煉浮渣、熔渣及陽極泥中通過富集加以回收。根據(jù)回收原料的來源及含銦量的差別，應(yīng)用不同的提取工藝，達(dá)到z佳配置和z大收益。常用的工藝技術(shù)有氧化造渣、金屬置換、電解富集、酸浸萃取、萃取電解、離子交換、電解精煉等。當(dāng)前較為廣泛應(yīng)用的是溶劑萃取法，它是一種高gao效分離提取工藝。離子交換法用于銦的回收，還未見工業(yè)化的報導(dǎo)。在從較難揮發(fā)的錫和銅內(nèi)分離銦的過程中，銦多數(shù)集中在煙道灰和浮渣內(nèi)。在揮發(fā)性的鋅和鎘中分離時，銦則富集于爐渣及濾渣內(nèi)。