板框壓濾機(jī)的特點(diǎn)：

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。1、如果發(fā)現(xiàn)隔膜壓濾機(jī)軸承損壞，要及時(shí)換新，在裝置新的軸承時(shí)要求十分的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真仔細(xì)，不可粗心大意。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。

在使用壓濾機(jī)時(shí)超載的原因：

有可能是壓濾機(jī)的液壓油的溫度升高。事項(xiàng)3、對于使用一個(gè)月隔膜壓濾機(jī)的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過濾情況，是否有損壞，過濾流量是否正常。 當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí)，液壓油的問題將繼續(xù)上升，液壓油的溫度會(huì)升高，油分子之間的結(jié)構(gòu)也會(huì)發(fā)生變化，油的體積會(huì)膨脹。 當(dāng)油進(jìn)入壓濾機(jī)的液壓室時(shí)，體積將再次收縮，因此需要抽出更多的油，增加其加油站的工作量。但是這個(gè)問題主要發(fā)生在夏天很熱的時(shí)候。平常我們使用壓濾機(jī)的時(shí)候，還是要多注意的。

我們在使用隔膜壓濾機(jī)的時(shí)候的注意事項(xiàng)：

事項(xiàng)1、對液壓站的檢查，包括液壓液體的含量，液壓站的液體壓力系數(shù)。這是因?yàn)橐簤赫臼歉裟簽V機(jī)的重要?jiǎng)恿Σ糠?，它的是否正常工作，關(guān)系到隔膜壓濾機(jī)過濾室的壓力，其更為重要的就是維持濾室的恒壓情況。

事項(xiàng)2、所有的污泥的漿泵主要是否有漏泥現(xiàn)象發(fā)生還有就是這些污泥泵的軸承以及盤根的密封。一般是在半個(gè)月就需要檢查一下。

事項(xiàng)3、空氣壓縮機(jī)以及調(diào)速電機(jī)的觀油窗需要檢查，新設(shè)備在購買時(shí)已加好潤滑油，一般是在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)再繼續(xù)檢查一下。

壓濾機(jī)在進(jìn)料的過程中出現(xiàn)故障的原因：

壓濾機(jī)在進(jìn)料過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)濾板隔膜板之間漏料現(xiàn)象以及濾液不清問題。目數(shù)對板框壓濾機(jī)濾布來是一個(gè)重要的參數(shù)，它表明了濾布就有的過濾孔的大小，當(dāng)目數(shù)越小，當(dāng)過濾孔大于需要攔截的固體時(shí)，就是有很多的固體顆粒通過正常方式穿過濾布，從而就導(dǎo)致過濾后液體任然混濁。出現(xiàn)漏料現(xiàn)象主要是因?yàn)闉V布長時(shí)間運(yùn)行過程中集留大量煤泥或者由于濾布出現(xiàn)了褶皺現(xiàn)象，從而導(dǎo)致濾板不能完全閉合，或者進(jìn)料泵壓力流量超高，此外可能濾布出現(xiàn)破損現(xiàn)象。出現(xiàn)濾液不清現(xiàn)象多和濾布有關(guān)。

希望以上的講解，對您有所幫助，感謝您的支持。