沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐折斷該怎么辦呢

一般來說，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的絲錐的折斷往往是在受力很大的情況下突然發(fā)生的，致使斷在螺孔中的半截絲錐的切削刃，緊緊地楔在金屬內(nèi)，一般很難使絲錐的切削刃與金屬脫離，為了使絲錐能夠在螺孔中松動(dòng)，可以用振動(dòng)法。振動(dòng)時(shí)用一個(gè)尖鑿子，抵在絲錐的容屑槽內(nèi)，用手錘按螺紋的正反方向反復(fù)輕輕敲打，一直到絲錐松動(dòng)。同時(shí)操作人員要檢查一下，安裝方法是否不到位，底孔是否偏大/偏小，送料是否準(zhǔn)確等，以此杜絕沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)再次出現(xiàn)折斷的情況，甚至對(duì)沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)造成更大的損害。拓樸沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)有一款斷絲錐的檢測(cè)裝置，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，可解決人工漏檢問題，降低操作人員的疲勞程度。

拓樸fastop沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)適用于什么材質(zhì)

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)是安裝在模具上的特定位置，將沖床的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在模具開合過程中完成攻牙動(dòng)作。該設(shè)備是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好，特別適用于連續(xù)成型?；蝽?biāo)褪揭炷！Ｍ貥?span style="color:#E53333;">沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)廠家，精通五金模具模內(nèi)自動(dòng)攻牙技術(shù)，像低碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合板、黃銅板、紫銅板等塑性好的材料都可采用這種沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)的方法加工螺紋。

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用擠壓絲錐具有什么優(yōu)點(diǎn)

沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用來攻牙的擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝，特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金，也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲，壽命長(zhǎng)。擠壓絲錐通過絲錐上螺紋棱帶擠壓內(nèi)孔金屬，使金屬變形后充滿絲錐牙槽，絲錐退出后形成內(nèi)螺紋。沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)用的擠壓絲錐無切削加工，使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命。拓樸專業(yè)做沖壓模內(nèi)攻牙技術(shù)14載，更多問題歡迎找我們交流咨詢。

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