山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西耐火磚在其生產(chǎn)過程中，其物理化學(xué)變化一般都未達(dá)到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，因而在回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時，大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重?zé)湛s。因此，高溫體積穩(wěn)定性，在選用燒成帶耐火磚時必須予以考慮。生料成分波動對耐火磚的影響當(dāng)鋁率過高，液相黏度大時，回轉(zhuǎn)窯皮大量垮落，操作上不易控制，對保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯不利，生產(chǎn)實(shí)踐中鋁率一般控制在1.3-1.6；當(dāng)釆取高飽和比、高硅率、低液相配料時易產(chǎn)生黏散料沖刷、磨蝕回轉(zhuǎn)窯皮使回轉(zhuǎn)窯薄嚴(yán)重時損傷回轉(zhuǎn)窯襯，生產(chǎn)實(shí)踐中硅2.5時，飽和比不宜超過0.92，當(dāng)硅率2.8時，飽和比不宜超過0.90。

保證爐窯的整體壽命：要使?fàn)t子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益：合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術(shù)要求的前提下，將材料的質(zhì)量。來源與耐火磚價格、使用壽命與消耗以及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，綜合分析，力求做到綜合經(jīng)濟(jì)效益合理。

簡單來說，山西耐火磚就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，它的耐火度在于1700℃左右，通常采用耐火原料經(jīng)配料、成型、焙燒而制得。耐火磚根據(jù)使用原料可制作出不同用途的耐火磚，根據(jù)使用部位可制作出不同形狀的的耐火磚。今天，我們就從以下幾個方面來了解一下什么是耐火磚。耐火磚種類：粘土耐火磚、高鋁耐火磚、剛玉耐火磚、硅磚、鎂磚、輕質(zhì)隔熱耐火磚、莫來石耐火磚、碳磚等等。