超聲波發(fā)主要作用

①超聲檢驗(yàn) 

超聲波的波長(zhǎng)比一般聲波要短，具有較好的方向性，而且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被廣泛用于超聲波探傷、測(cè)厚、測(cè)距、遙控和超聲成像技術(shù)。超聲成像是利用超聲波呈現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技術(shù)。把從換能器發(fā)出的超聲波經(jīng)聲透鏡聚焦在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息（如對(duì)聲波的反射、吸收和散射的能力），經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電器上，所得電信號(hào)輸入放大器，利用掃描系統(tǒng)可把不透明試樣的形象顯示在熒光屏上。上述裝置稱為超聲顯微鏡。超聲成像技術(shù)已在yi療檢查方面獲得普遍應(yīng)用，在微電子器件制造業(yè)中用來對(duì)大規(guī)模集成電路進(jìn)行檢查，在材料科學(xué)中用來顯示合金中不同組分的區(qū)域和晶粒間界等。聲全息術(shù)是利用超聲波的干涉原理記錄和重現(xiàn)不透明物的立體圖像的聲成像技術(shù)，其原理與光波的全息術(shù)基本相同，只是記錄手段不同而已（見全息術(shù)）。用同一超聲信號(hào)源激勵(lì)兩個(gè)放置在液體中的換能器，它們分別發(fā)射兩束相干的超聲波：一束透過被研究的物體后成為物波，另一束作為參考波。物波和參考波在液面上相干疊加形成聲全息圖，用激光束照射聲全息圖，利用激光在聲全息圖上反射時(shí)產(chǎn)生的衍射效應(yīng)而獲得物的重現(xiàn)像，通常用攝像機(jī)和電視機(jī)作實(shí)時(shí)觀察。 

消融穿刺針頭設(shè)計(jì)制造的紅色警告地帶

消融穿刺針頭設(shè)計(jì)制造的紅色警告地帶

隨著醫(yī)院大量患者手術(shù)前，對(duì)于老式手術(shù)的恐懼抵觸，微創(chuàng)介入手術(shù)越來越受到廣大患者和醫(yī)生的選擇，然而在中國，介入器械的設(shè)計(jì)者和制造者，在滿足人性化的需求后，都面臨諸多嚴(yán)峻的技術(shù)考驗(yàn)。

拿消溶穿刺高頻針來說，精細(xì)的配合和導(dǎo)熱的穩(wěn)定性固然重要，但是，許多設(shè)計(jì)者和制造廠家往往都忽略了一個(gè)非常危險(xiǎn)的通病，就是穿刺針頭的強(qiáng)度和穿刺針頭的牢固性。

具進(jìn)來事故統(tǒng)計(jì)，介入案列出現(xiàn)的有針頭直接脫落于病源組織，這樣對(duì)于患者又會(huì)增加一次意外手術(shù)危險(xiǎn)，另外穿刺針頭的強(qiáng)度不夠?qū)е麓┐提橆^變形起倒勾，直接影響到了手術(shù)植入危險(xiǎn)。

由于國家現(xiàn)行的制造指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)還不夠完善，但是，設(shè)計(jì)者與制造者的專業(yè)性切不可忽視。在制作過程里多加防范措施！

超聲刀設(shè)計(jì)與制造需要注意的事

可以說，超聲刀在國內(nèi)領(lǐng)域，關(guān)注度逐漸升高，在設(shè)計(jì)研發(fā)過程中，在一些比較敏感環(huán)節(jié)，許多設(shè)計(jì)者和實(shí)現(xiàn)者還存在著一些專業(yè)的知識(shí)補(bǔ)充。許多業(yè)內(nèi)人士都知道，超聲刀頭在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方面，需要達(dá)到良好的品質(zhì)，在設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)的一些部件數(shù)據(jù)要求上，我們應(yīng)該注意那些問題呢？

內(nèi)外芯管：在內(nèi)外直徑公差方面、長(zhǎng)度跳動(dòng)度都需要有嚴(yán)格的控制，所有變級(jí)環(huán)節(jié)的同心度也是非常重要的（必須執(zhí)人公差要求），在加工各個(gè)槽位孔位時(shí)，他的垂直度都是需要相當(dāng)準(zhǔn)確的。不然無法裝配，或者裝配是偏心（這里和材料的直度公差也有非常大的關(guān)系了）

超聲刀簡(jiǎn)介

直線度：0.08mm/L100MM

包裝：整套

加工類型：oem

定制標(biāo)準(zhǔn)：ISO13485:2016

制造時(shí)間：15-25天

表面：拋光亞光

PCB板的清洗：中國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對(duì)PCB板作超聲波清洗。在中國，軍事電子整機(jī)廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。  接插件、連接件、轉(zhuǎn)接器等器件的生產(chǎn)中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導(dǎo)電和絕緣性能，特別是一些復(fù)雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產(chǎn)品，其產(chǎn)品出廠前必須清洗，特別是作出口業(yè)務(wù)的廠家，其產(chǎn)品清洗成為一大難題，超聲波清洗是比較有效的途徑。