LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器簡介

       LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是借鑒國內(nèi)外先進技術研制成功的脈沖袋式除塵器，是單元組合式結構，可根據(jù)用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有能、低消耗的噴吹裝置，可實現(xiàn)低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構，可使含塵氣體由下部進入，粗顆粒被分離流入灰斗，氣流向上進入濾袋區(qū)，可實現(xiàn)順噴,提高清灰效果。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵.運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。

     離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大大提高了濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命，是我們具有特色的專有技術產(chǎn)品。

     LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質(zhì)輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大.中.個系列。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器結構及工作原理：

      LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室.清灰系統(tǒng)及灰斗等組成。工作時廢氣溫度降為130'C，瞬間可達180’C的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降，達到預分離的目的。由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下面行業(yè)客戶分布相對不均衡，客戶的項目所在地就是本行業(yè)的業(yè)務所在地。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室，由于濾袋的過濾作用，粉塵被阻留在濾袋的外表面，過濾后凈氣體由濾袋內(nèi)部進入各單元的凈氣室，并匯合于出口煙道，經(jīng)引風機后通過煙囪排入大氣。

     隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內(nèi)外壓差增大，增大到設定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰，以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。

LDM型系列離線清灰脈沖袋式除塵器主要優(yōu)點：

1) 氣流渦旋打散及均布裝置:

     氣流在進入除塵器后，由于截面突變會產(chǎn)生較強的渦旋，渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚，這樣不僅增加了濾袋負擔，同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后，可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷，避免袋底相碰，延長濾袋使用壽命。多樓層布置時，因廠房空間高，可加長灰斗(適合少于4室的脈沖布袋除塵器)。

2) 獨立模塊設計:

     普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗，當某個室檢修時，有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入系統(tǒng)，使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機)，進而影響整個系統(tǒng)。

     而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進.出口煙道上都設有閥門，使其如同一個獨立的小除塵器，可以將某個除塵室從運行中獨立出來，如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯(lián)，因此可以實現(xiàn)真正意義上的離線清灰，在線維修，能在不停機的基礎上維修袋除塵器。電熔煉爐的除塵要求比較簡單，除塵器中的溫度通常在130-140度，特殊情況下為180度。

3) 獨特的清灰系統(tǒng):

     該除塵器采用逐行噴吹的方式，可通過噴吹管上開孔孔徑的變化，合理調(diào)節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力，使其既能清灰徹底，又不損傷濾袋。

保障除塵器正常運行有哪些條件？

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；從通風除塵的角度看，粉塵是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒，是一種分散體系，除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設叫做氣溶膠，其中空氣為分散介質(zhì)，施單濕式電除塵器組分氧化物耐熱性差固體顆粒為分散相。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。長袋離線脈沖除塵器具有處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。

在除塵器正常運行中，任何條件發(fā)生的改變或者出現(xiàn)某些故障，都會影響到除塵設備的正常運轉狀況和工作性能，所以我們要注意一下問題：

1、除塵器是主機的附機，也是保護環(huán)境，造福人類的必要設備，為了更好使用除塵器，為勞動者創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境，要以合理的技術使用除塵器與主機相互配合能正常運行，然后可開啟主機。

2、開動主機設備時首先除塵器提前30～45分鐘空轉運行，然后可開啟主機。

3、主機停機除塵器千萬不能與主機同時停機，如果同時與主機停機，會導致嚴重設備事故，濾袋要更換或清灰，灰斗會堆灰，輸送機會絞死等，造成設備人為事故。（原因不能及時徹底的清除存留在除塵器內(nèi)的大量粉塵，故導致以上人為現(xiàn)象）。

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脈沖除塵器濾芯的重要性

脈沖除塵器濾芯為除塵器的重要組成部分，如同人體的心臟部位，人如果沒了心臟，那么就不會存在。設備也一樣，如果沒了濾芯，那么設備就不能達到很好的除塵效果。脈沖除塵器上的部分零件屬易損壞品，而濾芯清洗后可反復的使用。10)、管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。但是這個小小的部件也有偶爾鬧脾氣的時候，如過濾的效果很明顯的下降，因此我們在使用時要格外的注意了。

 脈沖除塵器濾芯的操作：

 首先脈沖除塵器的濾芯在操作48個工作日后，就要用噴槍吹掃濾芯，不可用較硬的物體敲打或與地面碰撞，這樣做是避免濾芯表面縮短影響使用壽命。要經(jīng)常檢查空氣源的水分含量，如果水分含量高，那么濾芯表面粉末就會有結板，影響濾芯的過濾效果。

 脈沖除塵器濾芯的保養(yǎng)：

 清洗過后的濾芯可放在干燥爐內(nèi)，但是要保證溫度在80攝氏度，避免溫度過高造成損壞。也可使其自然干燥。

 脈沖除塵器濾芯的清洗，需要清洗時，可放入清水或者中性洗滌劑中侵泡一刻鐘后用毛刷工具清掃。

 脈沖除塵器濾芯是濾袋的代替品，針對傳統(tǒng)的濾袋需要經(jīng)常更換，中小企業(yè)負擔較重創(chuàng)新的可二次循環(huán)利用的過濾部件，清灰更加容易。

布袋除塵器粉塵外溢的原因

淄博凈巖環(huán)保通風設備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品有：各類除塵器、脫硫脫硝設備，LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；LDC、YLDC低壓脈沖袋式除塵器；而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立，在每一個除塵室的進。MDC型煤磨袋式除塵器；脫硫凈化設備；MC型袋式脈沖除塵器；各類旋風除塵器，除塵設備等。

具有選礦線除塵系統(tǒng)配套、回轉窯除塵脫硫系統(tǒng)配套、小型鍋爐通風除塵系統(tǒng)配套、干燥系統(tǒng)收塵配套、磨機收塵配套、電廠渣倉灰?guī)斐龎m配套等各類行業(yè)除塵脫硫設計、施工的豐富經(jīng)驗。公司以“生產(chǎn)較好的產(chǎn)品，滿足客戶的需求”為宗旨，堅持以“質(zhì)量求生存，創(chuàng)新求發(fā)展，管理求效益”為經(jīng)營方針。150度-180度溫度范圍內(nèi)使用芳香聚酰胺(Nomex)濾料，也能達到較好的效果。

布袋除塵器在正常的工作運行中，由于設備的密封及風速選擇會造成除塵設備處理不徹底而造成灰塵外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運行，使其排放不達標，除塵器廠家小編為大家分析下原因。

主要由以下3種原因：

1、設備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及灰斗等部分組裝而成的，其中檢查門及上箱與灰斗連接處是由螺絲連接，如在進行連接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不達標，就會造成灰塵外泄。

2、過濾風速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會造成灰塵在濾袋表面粘附力過強，脈沖噴出后灰塵迅速粘附在布袋表面，從而使除塵設備阻力增大而發(fā)生灰塵外泄現(xiàn)象。除塵器在使用的過程中需要有效的防止其氣體在袋室內(nèi)冷卻到一下，尤其是在負壓的情況下進行使用需要更加進行注意，除塵器其外殼常常會因為有空氣漏入，這樣就會使袋室內(nèi)的氣體溫度低于其點。

3、除塵布袋選擇：除塵布袋作為布袋除塵設備的重要組成部件，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不可替代的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會造成布袋除塵設備灰塵外泄，從而造成除塵設備不達標。