MBR膜的過濾原理

一般認(rèn)為，超濾是一種篩分過程，超濾在一定的壓力作用下，含有大、小分子溶質(zhì)的溶液流過超濾膜表面時，溶劑和小分子物質(zhì)（如無機(jī)鹽類）透過膜，作為透過液被收集起來；而大分子溶質(zhì)（如有機(jī)膠體）則被膜截留而作為濃縮液被回收。

  在超濾中，超濾膜對溶質(zhì)的分離過程主要有：

（1）在膜表面及孔內(nèi)吸附（一次吸附）；

（2）在孔內(nèi)停留而被除去（阻塞）；

（3）超濾膜的機(jī)械截留（篩分）。

 超濾膜選擇性表面層的主要作用是形成具有一定大小和形狀的孔，它的分離機(jī)理主要是靠物理篩分作用。原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓料液側(cè)透過膜到低壓側(cè)，一般稱濾液，而大分子及微粒組分被膜截留。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，膜表面的化學(xué)特性對大分子溶質(zhì)的截留有著重要的影響，因此在考慮超濾膜的截留性能時，必須兼顧膜表面的化學(xué)特性。

  混凝工藝的運(yùn)用

      混凝工藝具有懸浮顆粒、膠體顆粒、疏水性污染物有良好的去除效果；對親水性溶解性污染物也有相當(dāng)?shù)男跄Ч；炷に嚳捎糜诔擎?zhèn)污水深度處理和工業(yè)污水的處理。

      在對含油污水進(jìn)xing氣浮處理前投加絮凝劑合一起到對乳化油的脫穩(wěn)和破乳左右，并形成絮體吸附油珠和懸浮物共同上浮，可以使含油污水的含油量從數(shù)百mg/L降低到5mg/L左右，同時SS的去除率也可以高達(dá)80%~90%。

      混凝工藝在污水處理中的另一個應(yīng)用是加強(qiáng)初沉池和二沉池的沉淀效果，以及對二級出水進(jìn)行三級處理或深度處理。

溶解氧與微生物的關(guān)系

      溶解在水體中的氧被稱為溶解氧（DO）。水體中的生物與好氧微生物，它們所賴以生存的氧氣就是溶解氧。不同的微生物對溶解氧的要求是不一樣的。好氧微生物需要供給充足的溶解氧，一般來說，溶解氧應(yīng)維持在3mg/L為宜，zui低不應(yīng)低于2mg/L；兼氧微生物要求溶解氧的范圍在0.2~2.0mg/L之間；而厭氧為微生物要求溶解氧的范圍在0.2mg/L以下。

水力停留時間對厭氧生物的影響

      要同時保證厭氧生物處理的水力停留時間（HRT）和固體停留時間（SRT）。HRT與待處理的污水中的有機(jī)污染物性質(zhì)有關(guān)，簡單的低分子有機(jī)物要求的HRT較短，復(fù)雜的大分子有機(jī)物要求的HRT較長。厭氧生物處理工藝的SRT都比較長，以保證反應(yīng)器內(nèi)有足夠的生物量。

      水力負(fù)荷過大導(dǎo)致水力停留時間過短，可能造成反應(yīng)器內(nèi)的生物體流失。因此，在水力停留時間較短的情況下，利用懸浮生長工藝如UASB處理低濃度污水往往行不通。要想經(jīng)濟(jì)的利用厭氧技術(shù)處理低濃度污水，必須提高SRT與HRT的比值，即設(shè)法增加反應(yīng)器內(nèi)的生物量。

      水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上升流速來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水區(qū)的擾動性，從而增加生物污泥與進(jìn)水有機(jī)物之間的接觸，提高有機(jī)物的去除率。在采用傳統(tǒng)的UASB法處理污水時，為形成顆粒污泥，厭氧反應(yīng)器內(nèi)的上升流速一般不低于0.5m/h。另一方面為了維持系統(tǒng)中能擁有足夠多的污泥，上升流速又不能超過一定限制，否則厭氧反應(yīng)器的高度就會過高。特別是處理低濃度污水的額厭氧處理，水力停留時間是比有機(jī)負(fù)荷更為重要的工藝控制條件。