小型履帶式鉆機(jī)浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)康陽、康勁牌【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械與您分享沖擊器的保存和重新啟用：

短期保存，遵循以下步驟：

一，吹風(fēng)，去除掉沖擊器的水份；

第二，從上接頭部分加注1升釬尾油；

第三，開風(fēng)，吹10秒左右，這樣可以充分潤滑沖擊器內(nèi)部零件；

第四，同鉆管一樣，在上接頭和下接頭分別蓋上橡膠蓋；

第五，將沖擊器水平放置，于干燥的環(huán)境中。

長期保存，略有區(qū)別：

一，吹風(fēng)，去除掉沖擊器的水分；

第二，把上接頭和下接頭擰松，拆解沖擊器；

第三，檢查，擦拭所有的內(nèi)部零件，蕞好是在干凈的室內(nèi)進(jìn)行這項(xiàng)工作；

第四，用合適的潤滑油，適度潤滑所有的零件；

第五，組裝好沖擊器，用橡膠蓋蓋好上下接頭；

第六，將沖擊器水平放置，于干燥的環(huán)境中。

康勁機(jī)械歡迎您的來電咨詢。

康勁機(jī)械與您分享從三個(gè)方面了解潛孔鉆保養(yǎng)問題。

1、潛孔鉆設(shè)備的軸承保養(yǎng)　

潛孔鉆的軸承部位是***容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命?！　?

2、潛孔鉆設(shè)備日常方面的保養(yǎng)

為保證潛孔鉆備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高潛孔鉆完好率、利用率，減少潛孔鉆磨損，延長潛孔鉆使用壽命；做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。

3、潛孔鉆設(shè)備潤滑方面的保養(yǎng)　

經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤滑工作，可保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的qi油或煤油仔細(xì)地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時(shí)，潛孔鉆開動(dòng)前必須注入潤滑油脂。

康勁機(jī)械與您分享使用潛孔鉆車維護(hù)方法

一、機(jī)組的安裝：

　　1、準(zhǔn)備好鑿巖空間，空間大小可根據(jù)鑿孔所用機(jī)型及鑿方法確定。

　　2、將氣水管路、照明線路等引至工作點(diǎn)附近待用。

　　3、按孔位設(shè)計(jì)的需求，保證鉆機(jī)可靠定位。

二、作業(yè)前的檢查：

　　1、開始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣、水管路是否聯(lián)接的牢固，尤其是風(fēng)水管接頭與風(fēng)水管聯(lián)接必須牢固，以防脫扣傷人，各聯(lián)接處均不準(zhǔn)有漏氣漏水現(xiàn)象。

　　2、檢查油霧器內(nèi)是否已經(jīng)裝有機(jī)油。

　　3、檢查各部分的螺絲、螺帽、接頭等處是否都已擰緊，各種定位是否牢固可靠。

三、鑿孔作業(yè)程序及卸桿方法：

　　1、開孔時(shí)，先以較小沖擊功，推進(jìn)力及低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以便于釬頭定位，待釬頭鉆進(jìn)10公分左右時(shí)，再以全風(fēng)門沖擊，并適當(dāng)加大推進(jìn)力，提高轉(zhuǎn)速，進(jìn)行正常的鑿巖工作，鉆完一根鉆桿要停止風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣送水，把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使風(fēng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)，滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿進(jìn)行鉆鑿，如此連續(xù)工作。（3）檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂獭?

　　2、卸桿方法：本鉆桿卸桿是半自動(dòng)化進(jìn)行的，是依靠卸桿器、托釬器與兩個(gè)叉子及其風(fēng)馬達(dá)的反轉(zhuǎn)等相配合實(shí)現(xiàn)的。循環(huán)正常，泵壓、排量、鉆井液性能均無變化小型履帶式鉆機(jī)預(yù)防定時(shí)檢查井口工具，防止井口落物。卸桿時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)后移當(dāng)鉆桿的第二槽與托釬器的四方框正對(duì)時(shí)，用叉子插牢第二槽，然后反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)卸桿器四方框與鉆桿第yi槽正對(duì)時(shí)，用第二個(gè)叉子插牢，取出第yi個(gè)叉子，操縱推進(jìn)氣缸，使卸桿器帶動(dòng)鉆桿后移，當(dāng)?shù)诙@桿的第二個(gè)槽對(duì)正托釬器槽時(shí)，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，當(dāng)兩根鉆桿的螺扣脫開后取下第yi根鉆桿，如此依次卸下各鉆桿。