容積式換熱器降低阻力的方法

　目前，換熱器被廣泛應用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領域，對換熱器的要求有所不同。為防止換熱機組回裝時內法蘭螺栓擰不進去及亂扣現(xiàn)象的發(fā)生，在回裝內法蘭螺栓之前應將換熱機組內法蘭每個螺栓孔用絲攻攻一遍直至所配。因而當前市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應的工作原理，具體的性能特點有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器。

　　1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結構，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角孑 L直徑較大。基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結構相同，冷熱介質流量比較大時，采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側的角孔直徑通常相等，冷熱介質流量比過大時，冷介質一側的角孑 L壓力損失很大。效益：提高容積式換熱器熱能利用率及其使用效果，實現(xiàn)節(jié)能，避免浪費。另外，熱混合板設計技術難以實現(xiàn)匹配，往往導致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質流量比過大時不宜采用熱混合板。

容積式換熱器在一定程度上有效的保持了貯水量大，其設備的水頭損失低，其供水非常的安全穩(wěn)定以及方便清垢之優(yōu)點，這是一種由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進出口、冷熱水進出口等組成，為防止器體內表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層。1、采用非對稱型板片，改變板片兩面波形幾何結構，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角孑L直徑較大。容積式換熱器在運行的過程中會在普通的浮動盤管換熱器的基礎上有效的加大容積制成，在進行操作時主要是用于熱水的供應系統(tǒng)，一般情況下會有效的在出口加上自動控溫裝置，這樣就可以有效的保證其洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。

一種容量式換熱器，它由器體、器體內的蒸氣盤管部件及其蒸氣進口與出口，涼水進口與熱水出口構成，其特點取決于上述的器體(1)的內表面上噴漆有一層高溫熔融的防腐蝕鋁合金層。容量式熱交換器是在一般波動盤管熱交換器的基本上增加容量做成。機組功能模式一鍵啟動全自動運行功能，換熱機組采用了可一鍵啟動自動運行方案，避免了誤操作帶來的損失。關鍵用以熱水供貨系統(tǒng)軟件。一般出口應增設全自動溫度控制設備以確保洗澡水或環(huán)境衛(wèi)生熱水的適合的供電溫度。它除具有一般波動盤管的全部優(yōu)勢外，還可存儲一定的熱水水流量，以確保熱水的立即供貨。

容積式換熱器作為換熱器在這其中一種，是應用冷、熱液體交替穿過儲熱室中的儲熱體表面，從而進行熱值交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱液體被固體間壁隔開，并依據(jù)間壁進行熱值交換的換熱器。 為了更好地能夠更好地降低容積式換熱器摩阻，可以采用下述防范措施： 1、采用對稱加密型板片，變更板片兩面波形圖形結構，造成冷熱流道系統(tǒng)商品流通企業(yè)橫截面不一的平臺式換熱器，寬過過流道一側的角孑 L直徑非常大。對稱加密型平臺式換熱器的傳熱系數(shù)減少微小，且空氣壓力大幅降低。冷熱介質流量比較大時，采用對稱加密型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片占地面積 15% ~ 30% 。 2、采用熱混和板，板片兩面波浪形圖形結構一樣，冷熱介質流量比較大時，采用熱混和板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片占地面積。容積式換熱器降低阻力的方法當容積式換熱器冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側換熱器進出口之間設旁通管，減少進入換熱器流量，降低阻力。熱混和板冷熱兩側的角孔直徑一般同樣，冷熱介質流量比過了大時，冷介質一側的角孑 L壓力危害十分大。除此之外，熱混和板方案設計專業(yè)性難以實現(xiàn)配搭，一般導致 節(jié)省板片占地面積較為比較有限。因此，冷熱介質流量比過了大時不宜采用熱混和板。 3、當容積式換熱器冷熱介質流量比較大時，可在大流量一側換熱器國際貿易正中間設進氣閥管，減少進到換熱器流量，降低摩阻。為便于調節(jié)，在進氣閥管應當安裝調節(jié)閥。該方式應采用逆流合理布局，使冷介質出換熱器的溫度較高，保證 換熱器進出口合流后的冷介質溫度能保證方案設計要求。 4、當冷熱介質流量非常大時，可以采用多流程構成合理布局，小流量一側采用較多的流程，以提高 水流量，獲得 較高的傳熱系數(shù)。大流量一側采用較少的流程，以降低換熱器摩阻。多流程構成出現(xiàn)混合流形，平均值導熱溫差稍低。采用多流程構成的平臺式換熱器的固定不變端板和活動端板均有連接，檢修時工作量大。