保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機(jī)床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來(lái)電咨詢(xún)。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

在球化退火時(shí)奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過(guò)剩碳化物溶解。4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。因此，它不可能消除網(wǎng)狀碳化物，如過(guò)共析鋼有網(wǎng)狀碳化物存在，則在球化退火前須先進(jìn)行正火，將其消除，才能保證球化退火正常進(jìn)行。  球化退火工藝方法很多，常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。

輕型立式單工位數(shù)控淬火機(jī)床

   本系列機(jī)床主要用于各種小型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)等零件的感應(yīng)淬火。對(duì)同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過(guò)深時(shí)表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。該類(lèi)機(jī)床設(shè)計(jì)為單工位，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的精準(zhǔn)控制，可大程度地滿(mǎn)足工件的熱處理工藝要求。此類(lèi)機(jī)床包含單軸單驅(qū)動(dòng)和單軸雙驅(qū)動(dòng)兩類(lèi)，單軸單驅(qū)動(dòng)只能進(jìn)行單軸淬火，單軸雙驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)相同工件同時(shí)淬火。

   機(jī)床型號(hào):GCKQ1030一GCKQ 1050

機(jī)架是淬火機(jī)床的主要基礎(chǔ)件，必須有足夠的剛性，結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接，應(yīng)考慮防銹和積水的排放。立式淬火機(jī)床的機(jī)架為框架式、立柱式和龍門(mén)式；臥式淬火機(jī)床的機(jī)架為回轉(zhuǎn)式、車(chē)床式和臺(tái)式。

淬火設(shè)備廠家主要用于各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)及各種異形零件的感應(yīng)淬火。3、在加熱工位，設(shè)置有獨(dú)立的工件自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。機(jī)床通用性強(qiáng)，承載重量可達(dá)150KG.該類(lèi)機(jī)床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)淬火速度及位置的準(zhǔn)確控制，可極大程度地滿(mǎn)足工件的熱處理工藝要求。機(jī)床型號(hào): GCK(J)1050~ GCK(J)10180。淬火設(shè)備廠家特點(diǎn)：1、采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制、儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。2、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對(duì)工件的加熱及冷卻過(guò)程進(jìn)行全程控制。

淬火設(shè)備廠家主要特點(diǎn)：1、機(jī)床能夠完成工件的夾裝、旋轉(zhuǎn)分度、檢測(cè)、工件自旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、噴淋淬火等動(dòng)作，系統(tǒng)完成加熱全過(guò)程動(dòng)作的自動(dòng)控制。2、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)采用數(shù)控分度或分割器分度，重復(fù)定位精度高。3、在加熱工位，設(shè)置有獨(dú)立的工件自旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)速度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。4、感應(yīng)器升降采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，升降無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，定位精度高。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為機(jī)械性能（或稱(chēng)為力學(xué)性能）。5、配有淬火變壓器及感應(yīng)器X-Y雙向微調(diào)裝置，便于工件與感應(yīng)器之間的6、配備了較完善的隔離防護(hù)裝置，整體防護(hù)，可有效防止淬火液飛濺。