注塑加工行業(yè)歸屬于低利潤的行業(yè)，它是眾所周知的事兒，加上注塑加工行業(yè)的進(jìn)到門坎較為的低，只需多臺塑料機(jī)**可以開展生產(chǎn)制造，這促使該行業(yè)出現(xiàn)了很多家庭型的小作坊公司，這毫無疑問增加了該行業(yè)的市場競爭，也減少了行業(yè)的利潤，那麼如何提高注塑加工廠的利潤呢?

現(xiàn)階段純碎的注塑件生產(chǎn)加工的利潤急劇下降，非常是一些大批量較為大的產(chǎn)品，可是其利潤結(jié)轉(zhuǎn)也是相對性較為低的，這促使注塑加工廠要想在未來得到發(fā)展趨勢機(jī)會，必須變化目前的發(fā)展模式。

透明塑料由于透光率要高，必然要求注塑件表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個(gè)注塑過程對原料、設(shè)備。模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細(xì)微調(diào)整，使注塑料時(shí)既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開裂。

上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機(jī)的變化而不同。

由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、流場以及密度場等的作用。在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。