目前加工中心的型號各異，配備的加工刀具與潤滑系統(tǒng)也各不相同。未來隨著加工中心設(shè)備的自主化加工的不斷進步，加工刀具也會趨于標準化。加工中心設(shè)備只需要根據(jù)自身需求更換符合標準的刀具便可完成工藝流程。與之配套的潤滑系統(tǒng)會自動的切削不同工藝下所使用的金屬加工油以滿足工藝需求?，F(xiàn)階段切削刀具正在向超硬度復(fù)合材料方向發(fā)展，而以硫化添加劑為主要成分的金屬加工油也得到了關(guān)鍵技術(shù)的突破。

加工中心多軸聯(lián)動能夠完結(jié)雜廓的插補運動，比較適用于高精度，形狀較為雜亂的零件加工，加工精度高。

由于加工中心的進給運動和主傳動，選用溝通或者直流伺服電機，能夠完結(jié)無級調(diào)速，很大程度的簡化了主動動和進給體系，傳動鏈短，進給傳動鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備，進行補償，所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心，定位精度遍及能夠達到0.01毫米，重復(fù)定位精度能夠達到0.005-0.001毫米，加工中心的主動加工方法避免了人工干預(yù)形成的操作差錯。同一批零件的一致性杰出，加工質(zhì)量相對安穩(wěn)，加工中心一般都有長度補償和刀具半徑補償功用，能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯所形成的工件尺度差錯，提高了加工中心加工工件的精度。

SODICK沙迪克CNC加工中心AZ250搭載工件·DAO具的測定功能

通過使用球狀接觸探針的接觸感知法（電氣的接觸感知）測定工件位置，并利用雷射光測定DAO具徑和長度。與自動DAO具交換裝置的結(jié)合使用實現(xiàn)了高精度加工的自動運轉(zhuǎn)。

AZ250為客戶準備了Direct Motion功能（特別配件）。此功能可使讀取3維模型、通過內(nèi)藏加工條件數(shù)據(jù)庫簡單的設(shè)定加工條件、生成無誤差的DAO具路徑、對機床進行合適的運動分析、直接生成電機驅(qū)動指令并進行加工的系統(tǒng)得到實現(xiàn)。

Direct Motion具有包括運動分析在內(nèi)的強有力的加工模擬功能，可在加工前獲取正確的加工時間或進行精度確認，一次即可效率性的加工超精密3維形狀。