本文介紹了西門子S7-200 SMART PLC、SMART LINE觸摸屏在雙機頭套標(biāo)機上的應(yīng)用,闡述了設(shè)備工藝流程、控制系統(tǒng)的配置選型、軟件設(shè)計和觸摸屏的畫面組態(tài)。S7-200 SMART的高速計數(shù)、運動控制和通訊功能在設(shè)備的開發(fā)中得到了良好應(yīng)用,經(jīng)測試,該設(shè)備滿足生產(chǎn)要求,運行穩(wěn)定,性能良好。本實用新型提供了一種套標(biāo)機的上料裝置.包括機架,自動理料機構(gòu),頭尾檢測機構(gòu),工件推送機構(gòu)及自動落料機構(gòu)


本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型套標(biāo)機,包括固定架,固定架上固定連接有安裝板,安裝板上設(shè)有支撐輪組,輸送輪組,刀盤架和中心柱,刀盤架的內(nèi)部設(shè)有裁切機構(gòu),刀盤架的下方設(shè)有射標(biāo)機構(gòu),安裝板的上端通過支撐架固定連接有進料框,進料框的上方設(shè)有送條機構(gòu),送條機構(gòu)固定連接于安裝板,安裝板的表面連接有驅(qū)動殼體,驅(qū)動殼體內(nèi)部固定連接有輸送電機,所輸送電機的輸出軸連接有齒輪箱一,齒輪箱一的輸出軸與輸送輪組連接,輸送輪組轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動殼體;本實用新型的通過對射標(biāo)機構(gòu),送條機構(gòu)和裁切機構(gòu)的改進,提高了套標(biāo)機的工作效率,且便于維護,降低了維修成本.


本實用新型公開了一種套標(biāo)機用標(biāo)簽風(fēng)干裝置,包括底座,底座的頂部開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)部固定設(shè)有傳送機構(gòu),底座的頂部固定連接有L型板,L型板位于凹槽的背面,L型板水平板的底部固定安裝有液壓泵,液壓泵的底部設(shè)有液壓桿,液壓桿的底部固定連接有橫板,橫板的底部通過若干個支撐柱固定連接有第二橫板,本實用新型一種套標(biāo)機用標(biāo)簽風(fēng)干裝置,通過設(shè)置的傳送機構(gòu),方便將從套標(biāo)機上套標(biāo)完成的塑料瓶直接輸送至本套標(biāo)機用標(biāo)簽風(fēng)干裝置,通過設(shè)置的兩個抽風(fēng)機和若干個扇葉,可以有效的對標(biāo)簽進行風(fēng)干,通過設(shè)置的液壓泵,便于對第二橫板的高度進行調(diào)節(jié),從而可以適應(yīng)不同高度塑料瓶標(biāo)簽的風(fēng)干.


本實用新型公開一種電池套標(biāo)機,包括沿傳送裝置的傳送方向依次設(shè)置的上料裝置,套標(biāo)裝置,熱縮裝置,下料裝置.套標(biāo)裝置包括機架及料盤,機架上安裝有套及切刀,切刀繞套轉(zhuǎn)動設(shè)置;還包括標(biāo)簽定位裝置,標(biāo)簽定位裝置位于套標(biāo)裝置與熱縮裝置之間.電池套標(biāo)機從上料,套標(biāo),熱縮及下料均自動完成,操作簡單且整個套標(biāo)過程無需人工參與,大大節(jié)省了人力成本及降低勞動強度,從而顯著提高生產(chǎn)效率;標(biāo)簽定位裝置對套標(biāo)后的電池進行標(biāo)簽定位,可以防止套標(biāo)后的電池出現(xiàn)標(biāo)簽偏移不良的情況,由此提高了產(chǎn)品的合格率.