再生塑料的使用

許多注塑機(jī)使用新塑料和回用再生塑料（即通常所說(shuō)的水口料）的混合物。令人驚奇的是， 使用再生塑料可以改善注塑機(jī)的表現(xiàn)，即它的使用產(chǎn)生了更一致的注塑件。但值得注意的是 ，再生塑料在使用前要先除去粉塵，以免引起塑料進(jìn)料量的差異而導(dǎo)致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確切使用比例要根據(jù)實(shí)驗(yàn)的數(shù)來(lái)確定，這個(gè)資料必須是在不影響注塑件的 物理性質(zhì)的前提下得來(lái)的，一般的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值是在15%至25%之間。

品質(zhì)控制注塑件終的起點(diǎn)（重量和大?。┡c生產(chǎn)條件：如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發(fā) 生聯(lián)系。這表示在許多情況下，有可能在沒(méi)有真正對(duì)注塑件進(jìn)行任何測(cè)量之前就可以檢查到 注塑件是否令人滿意。在每次注塑中，對(duì)選擇的參數(shù)進(jìn)行量并比較設(shè)定或儲(chǔ)的數(shù)值，。只要 測(cè)量值天預(yù)先選擇的范圍內(nèi)，控制系統(tǒng)就判定該注塑件可以接受。

如果測(cè)量超出充暄的限制 ，該注塑件將會(huì)被廢棄，或者，如果只是超出了一點(diǎn)，就要停下來(lái)等有資格人士第二次檢測(cè) ?！，F(xiàn)在的注配備了錄像機(jī)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這樣在注塑時(shí)，每一個(gè)注塑件都與儲(chǔ)存的要求映 像相比較。每一個(gè)注塑件都要和標(biāo)準(zhǔn)注塑件的尺寸和視覺(jué)上的缺陷相比較。

熱敏性材料若塑料在注塑機(jī)內(nèi)分解或燃燒，終會(huì)變色，使注塑件變成廢件。遇此情形，便須完全關(guān)閉 注塑機(jī)，噴清干凈。預(yù)防方法是用一種熱穩(wěn)定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料，這樣便能 抵常駐隨后加熱。為了應(yīng)付塑料氧化的問(wèn)題，操作者可以在射料缸中充滿塑料，如PE。

注塑周期注塑周期是指注塑機(jī)完成特定的一整套動(dòng)作所需要的時(shí)間。因此，每個(gè)部分的動(dòng)作時(shí)間都可 能影響到整個(gè)周期時(shí)間，要達(dá)到縮短周期時(shí)，提高生產(chǎn)效率的分別考慮駝作的每個(gè)部分以便 辨別可能縮短時(shí)間的部分，這樣對(duì)每個(gè)部分常?？晒?jié)省一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間。雖然這種節(jié)省可能很少 ，但當(dāng)這些時(shí)間加在一起時(shí)，從總體縮短的百分比來(lái)看，縮短的時(shí)間會(huì)十分顯著。

注塑模具

模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對(duì)注塑成型周期及加工能耗有顯著影響。

1、合理的模具設(shè)計(jì)，包括流道設(shè)計(jì)、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。

2、采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過(guò)程本身也具有顯著的節(jié)能效果。

3、仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗，并實(shí)現(xiàn)更佳的表面質(zhì)量。

4、確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質(zhì)量穩(wěn)定性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。

5、采用CAE輔助設(shè)計(jì)技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、模流分析與模擬，可以減少模具調(diào)試與多次修模的耗能。

6、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長(zhǎng)模具壽命，利于模具快速充滿，有助節(jié)能。

7、做好模具維護(hù)工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。

現(xiàn)如今，無(wú)論在日常生活中還是生產(chǎn)、流通領(lǐng)域，注塑制品隨處可見(jiàn)，注塑制品是指用注塑成型機(jī)把塑料加熱塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型，經(jīng)冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機(jī)注射成型的制品。這些塑料制品都離不開(kāi)注塑加工，在作為塑料加工行業(yè)的一個(gè)分支，注塑加工技術(shù)因能快速、批量、低成本成型形狀復(fù)雜的制品，是所有塑料加工技術(shù)發(fā)展快的一種生產(chǎn)工藝。

疑難解答 | 低壓注塑技術(shù)(2)

為什么低壓注塑適合光學(xué)產(chǎn)品？

A：注射成型的光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)性能主要受雙折射性能及表面幾何結(jié)構(gòu)的影響。根據(jù)光測(cè)彈性學(xué)理論，各向同性的高分子鏈的雙折射現(xiàn)象主要與殘余應(yīng)力有關(guān)。以注射成型的透鏡舉例，殘余應(yīng)力來(lái)自于兩部分成型基理：填充流動(dòng)引起的以及熱變化過(guò)程引起的殘余應(yīng)力。熱變化過(guò)程引起的內(nèi)應(yīng)力來(lái)自于熔體從熔融狀態(tài)冷卻到固體狀態(tài)（Tg溫度以下），分子鏈的取向形態(tài)被凍結(jié)。而填充流動(dòng)引起的應(yīng)力，熔體在一定壓力下被注射到型腔中，然后補(bǔ)縮。在不斷冷卻過(guò)程中，在流動(dòng)和保壓期間形成的剪切應(yīng)力被凍結(jié)，從而形成了流動(dòng)應(yīng)力。相關(guān)研究表明，流動(dòng)引起的殘余應(yīng)力在雙折射現(xiàn)象中貢獻(xiàn)了更多。

至于低壓注塑，一種通用方式是，產(chǎn)品填充到一個(gè)更大的型腔（相較于標(biāo)準(zhǔn)注塑的型腔），然后合模壓縮。填充時(shí)所產(chǎn)生的剪切應(yīng)力降低了，則光學(xué)產(chǎn)品的光學(xué)質(zhì)量提得到了改善。

Q2低壓注塑應(yīng)用抽芯需要特殊要求嗎？A：在這里，我們主要討論用液壓驅(qū)動(dòng)的可移動(dòng)壓縮框。在實(shí)際應(yīng)用中，壓縮框一般由抽芯或者彈簧驅(qū)動(dòng)。在壓縮過(guò)程中，模具往合模方向壓縮，型腔壁厚同步減少，這就要求移動(dòng)框能夠被壓縮且同時(shí)保持與模具的接觸，已達(dá)到保持封膠的目的。這意味著需要提供可靠的特殊液壓控制閥（抽芯），以保證抽芯的液壓系統(tǒng)力持久和均衡，尤其是在壓縮過(guò)程中，合模力會(huì)會(huì)強(qiáng)制推動(dòng)抽芯回位，液壓缸以及閥內(nèi)的油壓會(huì)升高，即需要將多余的壓力釋放掉以避免液壓系統(tǒng)的損壞。