渣漿泵應該如何選擇?

渣漿泵應該如何選擇？渣漿泵現在被廣泛的應用于很多行業(yè)，今天小編就來給大家講一下我們應該如何選擇渣漿泵。

渣漿泵應該如何選擇？

1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件、經濟方案比較等多方面因素

2、考慮選擇臥式、立式和其它型式（管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。

3、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用不堵塞泵。

安裝在區(qū)域的泵，應根據區(qū)域等級，采用防爆電動機。

4、振動量分為：氣動、電動（電動分為220v電壓和380v電壓）。

5、根據流量大小，選單吸泵還是雙吸泵：根據揚程高低，選單吸泵還是多吸泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，當選單級泵和多級泵同樣都能用時，宜選用單級泵。

6、確定泵的具體型號，采用什么系列的泵選用后，就可按流量，放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能主要參數，在型譜圖或系列特性曲線上確定具體型號。

如何修復渣漿泵的泵殼磨損處

渣漿泵在長期使用的過程中難免會受到一些外物的影響而導致泵殼受到磨損損害，磨損情況不嚴重還好，如果過于嚴重就會導致泵殼開裂，徹底破壞整個設備機體。所以這時就需要修復該設備的受損處，那么應該如何修復呢？

　　1、在修復泵殼的磨損處之前，需要先將渣漿泵的葉輪拆除，留出可操作空間，并且做好現場的防塵及安全保護工作。

　　2、先觀察好泵殼磨損情況的嚴重程度，然后再考慮采取哪種方式修復。

　　3、渣漿泵出現滲漏的地方進行預焊接，對滲漏點和薄弱點進行加強，然后使用大量清水對泵殼進行沖洗，去除表面殘留的漆料。

　　4、對泵殼表面進行噴砂處理，去除氧化層，并增加泵殼修復表面粗糙度，增加修復材料的粘結力。

　　5、修復渣漿泵泵殼的時候采用優(yōu)良的材質進行噴涂，譜圖前將表面清理干凈，然后開始噴涂。

　　6、噴涂油漆時一定要按照一定的比例正確涂刷。

　　7、修復完畢后再進行二次修補，以此達到整個保護層表面無缺陷的效果。

　　8、修復完成以后，采取加熱的方式固化，從而才能將修復材料的性能充分發(fā)揮出來。

　　很多用戶在發(fā)現渣漿泵的泵殼受到磨損時都不在意，覺得沒什么，但如果任其發(fā)展，長期受到磨損損害就會嚴重影響到該設備的正常運轉，所以小編提醒大家，當發(fā)現泵殼出現磨損狀況時，一定要及時查明原因并解決，避免情況加重而導致設備徹底無法使用。

渣漿泵在電力電廠行業(yè)中的應用

火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、作為燃料生產電能的工廠，它的基本生產過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學能轉變成熱能，蒸汽壓力推動汽輪機旋轉，熱能轉換成機械能，然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉，將機械能轉變成電能。

　　一般燃料為煤炭的火電廠應用渣漿泵較為普遍。

　　燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，后進入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一起用水沖至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。這里的灰漿泵即我們通常所說的渣漿泵。

渣漿泵的特點有哪些

　渣漿泵是通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能、勢能的設備。它的特點有如下幾點：

　　1.為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,材料組成分類有五種A:耐腐蝕性不銹鋼、鈦、真它金屬 、氟塑臺盒、包塑。

　　2.除軸外,和介質接觸零件的材質有以下幾種:氫化硅、碳知化硅、飲合金。

　　3.為防止熱脹冷縮變形所引起的各種問題,泵的連接管采用了復合材料鋼管內外包塑。

　　4.渣漿泵運道行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)且噪聲小。

　　5.泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,中間有水軸承,保證渣漿泵運行平穩(wěn)且可靠。

　　以上是渣漿泵的特點，渣漿泵有復特強的耐磨性能，廣泛用于冶金、礦山、煤碳、抽沙、環(huán)保、市政工程等行業(yè)，輸送制含有懸浮固體顆粒的漿體。