自動式模切機(jī)壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

壓痕不清楚有明線、炸線。明線就是指不需有的壓痕，炸線就是指因為壓痕壓力太重、紙板破l裂。

造成常見故障的緣故是：

銅心線墊紙薄厚測算不精l確，墊紙過低或過高；銅心線挑選不適合；模壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)不善，過大或過小；紙版很差，紙型水分含量過低，使其延性擴(kuò)大，延展性減少。

解決方案：

應(yīng)再次測算并調(diào)節(jié)鋼絲剪紙畫薄厚；查驗銅心線挑選是不是適合；適度調(diào)節(jié)模切機(jī)機(jī)的壓力尺寸；依據(jù)壓模紙板情況，調(diào)節(jié)模切機(jī)壓痕加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，使二者盡可能融入。

高質(zhì)量模切的制勝點(diǎn)在哪里？

⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。

⒉壓痕線厚度的選擇原則：壓痕線的厚度＞紙張厚度

⒊鋼線的高度：22.00/22.05/22.10/22.15......23.80

⒋模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度=鋼l刀的高度-（紙張的厚度 0.05），若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實后的厚度。

⒌鋼線形狀：

因曲線導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，以及勾型墊和壓板調(diào)塊的作用，引起活動壓架在壓切時竄動，叫“搓板”（俗稱“雙眼皮”） 處理：換新的平導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌（非鑲裝式曲線導(dǎo)軌可采用修整的方法）重新調(diào)整支座（2-1）的工作高度。

(1)若高度不夠，可加墊片。墊片的厚度的確定；在保證兩大面平行間距27.8mm時，裝上小連桿，支座小軸，人工推拉支座，大約用2kg的力剛過死點(diǎn)，這時的墊片高度為宜。

(2)若高度過高，則應(yīng)平行修去支座的底面，即工作高度過高的部分。

(3)摩擦盤的修整；在車床上找正后，對摩擦面少量車削，修平即可。