合金管道焊后必不可少的工藝,熱處理高壓大口徑合金管圖片

   顧名思義，就是加熱。由于金屬的導熱很快，焊后的焊縫會出現(xiàn)驟熱驟冷的現(xiàn)象，這樣就會導致金屬內部的晶體結構發(fā)生變化，使用特殊的設備，

對焊縫再加熱，以改變晶體結構提高金屬的力學性能。2、熱處理要求a) 一般情況下，對于管子外徑不大于273mm的管道，可以使用1支熱電偶置于焊縫中心。

b) 使用鐵絲（盡量少用鐵絲，以免聯(lián)電，跳閘）將熱電偶固定，以保證熱電偶的熱端與焊件接觸良好。

c) 宜使用與K型熱電偶相匹配的K補償導線，補償導線與熱電偶連接時，同極性相接并連接牢固。

3、溫度控制

a) 厚度≤12.5mm的12CrMoV合金管焊后熱處理應加熱至720℃—750℃并保持0.5h。

b) 焊接熱處理升溫速度、降溫速度為6250/δ（單位為℃/h，其中δ為焊接厚度，單位mm），溫度不大于300℃/h；300℃以下不控制升溫速度和降溫速度。

合金元素的分類高壓大口徑合金管圖片

1、按合金元素的含量分1）低合金鋼 合金元素總含量小于等于5%；2）中合金鋼 合金元素總含量在5%~10%之間；3）高合金鋼 合金元素總含量大于等于10%；在設計圖紙中所以要用公稱直徑，目的是為了根據公稱直徑可以確定管子、管件、閥門、法蘭、墊片等結構尺寸與連接尺寸，如果在設計圖紙中采用外徑表示，也應該作出管道規(guī)格對照表，表明某種管道的公稱直徑，壁厚。2、按合金元素的種類分有鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鋼、硅錳鉬釩鋼等。3、按主要用途分（1）結構鋼1）建筑及工程用結構鋼2）機械制造用結構鋼（2）工具鋼（3）特殊性能鋼。

無縫鋼管的力學性能高壓大口徑合金管圖片

鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。②屈服點（σs）具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm；鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。 L0--試樣原始標距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。