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發(fā)布時間：2021-09-21 06:05
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來自煤泥干燥設(shè)備的熱量損失將大大增加干燥機(jī)生產(chǎn)商的運(yùn)營成本。為了確保干燥效果，不斷增加燃料量以保持干燥器的熱傳遞。以下是我們的技術(shù)人員結(jié)合生產(chǎn)煤泥烘干機(jī)以避免熱量損失的技術(shù)。
煤泥干燥設(shè)備的速度通常為4-6轉(zhuǎn)/分鐘。圓筒的上端放置在固定的氣室中。氣體和干燥的材料通過腔室進(jìn)入粘泥干燥器，而下端延伸。在腔室中，干燥的材料和煙道氣通過腔室排出。氦氣密封件放置在粘泥干燥器的殼體和固定腔室的壁之間，以避免從外部吸入冷空氣。
粘泥干燥器內(nèi)部的空間被分成多個隔間，因此材料和其它接觸表面增加，并且當(dāng)粘泥干燥器旋轉(zhuǎn)時材料落下的高度減小，從而產(chǎn)生較少的灰塵。在煤泥干燥器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中，有一個與滾筒殼體內(nèi)部同心的小圓筒，其直徑約等于大滾筒直徑的一半，并且兩者通過徑向肋牢固連接。當(dāng)粘泥干燥器的直徑大于1.5米時，小圓筒內(nèi)的空間被十字形隔板分成四個隔間，隔板可以任意入特殊的凹槽中。直徑小于1.5米的煤泥干燥機(jī)未分類。兩個同心圓筒之間的環(huán)形空間也通過凹槽中的隔板（可以抽出）分成隔間，凹槽的槽刻在圓筒的內(nèi)壁和徑向肋上。在確定電池的形狀和排列時，它們應(yīng)盡可能相等，以具有相等的橫截面和周長。每個單元是長封閉管，其長度等于煤泥干燥器的隔室長度。
木屑烘干機(jī)通常使用滾筒干燥設(shè)備，這是一種成熟的干燥設(shè)備。具有加工能力強(qiáng)，操作簡便，適用范圍廣的優(yōu)點。這在用戶中非常受歡迎。作為機(jī)械干燥設(shè)備，如果使用不當(dāng)或維護(hù)不當(dāng)，使用過程中會發(fā)生何種緊急情況，如何解決和避免?
在我們技術(shù)人員的多年調(diào)查和反饋中，可以解決和避免許多木屑烘干機(jī)突然出現(xiàn)的問題。以下是木屑烘干機(jī)中經(jīng)常遇到的一些問題：
1.木屑烘干機(jī)長時間過載。每個人都想購買一臺木屑烘干機(jī)以提高生產(chǎn)率，因此他們常常在不知不覺中使設(shè)備超負(fù)荷，因此從長遠(yuǎn)來看，這將是嚴(yán)重的。沙粒干燥的機(jī)會可能導(dǎo)致磨損。嚴(yán)重磨損不是偶然的，因此我們確保使用木屑烘干機(jī)時設(shè)備不會過載，以確保設(shè)備長期平穩(wěn)運(yùn)行。
2.對于木屑烘干機(jī)的易損件，焊接件等的損壞，這是由于在交貨時檢查設(shè)備而造成的。烘干機(jī)是需要焊接許多接頭的大型設(shè)備。如果焊接不符合標(biāo)準(zhǔn)，將來的工作中可能會發(fā)生意想不到的問題。當(dāng)我們選擇設(shè)備制造商時，我們將測試設(shè)備制造商的實力以及如何進(jìn)行售后服務(wù)，這將對體驗產(chǎn)生重大影響。
3.對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，并添加大量油脂，以幫助設(shè)備的活動部件散熱并減少磨損。設(shè)備也可以定期維護(hù)。盡早發(fā)現(xiàn)問題，加以解決，避免失敗。
煤泥烘干機(jī)用于烘干原材料。除區(qū)分原料外，煤泥烘干機(jī)也有所不同。如果相同原料中包含的水量不同，則干燥方法也不同。
1.使用水分較低的煤泥的砂磨設(shè)備。煤泥的水分含量降低到約百分之20，甚至比以前的方法低，比以前的方法低一成以上，好處是顯而易見的。
過去，電力部門由于煤泥進(jìn)入選煤系統(tǒng)而造成事故。拒絕使用煤泥的主要原因是混合煤泥中的水分含量過高，并且形成了大量的煤泥，從而引起了問題。然而，隨著烘干機(jī)的成功開發(fā)，這些問題已得到解決。
2.燃燒煤水漿，含水量高達(dá)百分之40。煤漿本身的熱值不太高。添加一定量的水大大降低了煤漿的熱利用率。它僅適用于小規(guī)模加熱的細(xì)煤泥。
3.將煤漿擠入流化床鍋爐中進(jìn)行團(tuán)聚燃燒。粘液的水分含量可以降低到約百分之32-34。與煤泥相比，含水量降低了近一成，鍋爐燃燒效率非常高。熱量的使用已顯著改變，并且已經(jīng)大規(guī)模使用。這是大規(guī)模使用的先例。但畢竟，煤泥中的水含量仍然超過百分之30，并且由水引起的熱量損失仍然很小。
