無錫INA軸承的熱處理技術(shù)

在無錫INA軸承材質(zhì)確定的情況下，熱處理技術(shù)是決定無錫INA軸承使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)。在我國無錫INA軸承行業(yè)，無錫INA軸承的制造精度已達到國外水平，但使用精度遠遠落后于國外；無錫INA軸承的壽命也不能和國外相比。無錫INA軸承的市場基本被國外無錫INA軸承廠占有。無錫INA軸承零件熱處理質(zhì)量的好壞直接影響無錫INA軸承的使用精度和壽命。我國的無錫INA軸承熱處理起步晚，但近十年無錫INA軸承常規(guī)熱處理發(fā)展較快，普通精度一般壽命的無錫INA軸承熱處理能完全實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

長期以來無錫INA軸承熱處理采用馬氏體淬火 低溫回火，貝氏體淬、回工藝僅在鐵路客車及部分軋機無錫INA軸承等領(lǐng)域采用。國外高碳鉻無錫INA軸承已經(jīng)不局限在整體淬火上，表面改性在高碳鉻無錫INA軸承上以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。表面改性主要包括低溫離子滲流、碳氮共滲、離子氮化、表面涂覆、離子注入、激光高能束表面熱處理等。低溫滲流可以改善無錫INA軸承的自潤滑降低無錫INA軸承的摩擦系數(shù)；碳氮共滲、離子氮化等均可以提高表面硬度增加抗磨性。

無錫INA軸承的故障介紹

從整體上來看，在機器中無錫INA軸承是一種非常精密的部件。通常無錫INA軸承的公差都會被控制在其它部件公差的十分之一左右，但是大量的實踐研究表明，只有不到10％的軸承可以達到理論上的運行壽命年限，其中有40％的軸承之所以會失效主要是因為在潤滑上引起的問題，而30％會失效是因為被卡住或者不對中等裝配上的失誤，另外，還有20％之所以會失效是因為制造中存在缺陷或者過載使用等原因造成的。無錫INA軸承在水泥機械設(shè)備中因為其早期故障而導(dǎo)致設(shè)備故障出現(xiàn)的事例有很多。

所以，我們在工作中一定要對故障進行及時的發(fā)現(xiàn)，對故障根源進行積極的尋找，進而通過相應(yīng)的補救性措施將故障消除，這是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。針對無錫INA軸承的故障診斷技術(shù)以及動態(tài)監(jiān)測技術(shù)，在使用過程中可以對存在的潛在故障進行及早的發(fā)現(xiàn)，同時還可以使設(shè)備的性能以及其管理水平得到相應(yīng)的提高，在實際使用過程中的經(jīng)濟效益非常顯著。

無錫INA軸承的震動分析技術(shù)

故障監(jiān)測是目前研究的難點所在，可以將診斷技術(shù)機理不同和故障監(jiān)測為主要依據(jù)對其進行分析，故障診斷技術(shù)主要包括油液診斷技術(shù)、振動診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)以及光線診斷技術(shù)等，在這些技術(shù)中相對實用的技術(shù)就是振動診斷技術(shù)?，F(xiàn)階段這種技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的越來越成熟，并在設(shè)備管理中得到了廣泛的使用。診斷技術(shù)在實際使用過程中需要對兩點進行特別注意，即采集方法和測點位置選擇。如果想要對無錫INA軸承的振動狀態(tài)進行真實準確的反映，同時對采集信號的真實性進行注意，在這樣的背景下，在監(jiān)測點的安排上應(yīng)該注意選擇在離軸承近的地方，也就是振動敏感點，同時還要多次多振動信號進行采集與分析，并對其進行綜合的比較，這樣才能得到相對準確的結(jié)論。

在各種各樣診斷技術(shù)中，的一種是振動監(jiān)測儀監(jiān)測法。從總體上來說，時域分析法相對簡便一些，比較適合在一些噪聲干擾小的區(qū)域，它操作起來比較簡易。在頻域診斷法中，為成熟的一種方法就是共振解跳方法，這種方法比較適合在故障精密診斷中。時間一頻率分析法從某種程度上來說與共振解調(diào)法存在相似的地方，它在使用過程中可以對故障信號發(fā)出的時間以及頻率特征進行正確的劃分，與其它方法相比具有一定的優(yōu)越性。