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平衡型和非平衡型機(jī)械密封平衡型載荷系數(shù)K＜1.0用于高壓場合非平衡型載荷系數(shù)K≥1.0用于普通壓力場合雙端面機(jī)械密封兩套密封面對面或背對背安裝在一起。兩套密封之間形成一個(gè)密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、潤滑、冷卻，選潔凈、潤滑性好的封液介質(zhì)。用于工作介質(zhì)有毒、易揮發(fā)、易結(jié)晶、高溫、低溫，或氣體、高真空度等場合。串聯(lián)式機(jī)械密封兩套密封沿同一方向布置，密封腔壓力逐級降低, 用于高壓場合。波紋管機(jī)械密封去掉了補(bǔ)償環(huán)密封圈及其摩擦阻力，補(bǔ)償環(huán)密封圈改至彈簧座處，補(bǔ)償環(huán)追隨性提高；避免了補(bǔ)償環(huán)密封圈因軸串、振動(dòng)所產(chǎn)生的磨損；金屬波紋管用于高溫介質(zhì)；實(shí)踐證明，O形橡膠圈有如下優(yōu)點(diǎn)：密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，質(zhì)量輕。聚四氟乙烯波紋管用于腐蝕性介質(zhì)。集裝式機(jī)械密封將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成一個(gè)整體；安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可；安裝方便，排除了安裝不良的影響。

這不僅僅是由于密封件兩側(cè)存在壓差的緣故。首先,介質(zhì)之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關(guān);其次是液體介質(zhì)分子的活性增加,在真空中轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),還有，在真空作用下不僅會(huì)產(chǎn)生接觸泄漏，介質(zhì)通過密封發(fā)生擴(kuò)散泄漏等。橡膠在一定真空度和溫度下的升華值(失重)，一般要求小于10%,以保證維持既定的真空度?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】攪拌軸比較長，且下端還有攪拌槳，所以軸的擺動(dòng)和振動(dòng)比較大，使釜用機(jī)械密封動(dòng)環(huán)和靜環(huán)不能很好貼合，往往需要攪拌軸增設(shè)底軸承或中間軸承。

針對T 型槽機(jī)械密封研究的理論模型相對較簡化，真空技術(shù)網(wǎng)在以往的文章中均有相關(guān)報(bào)道，理論研究多為單一變量參數(shù)研究，優(yōu)化分析沒有把整個(gè)密封系統(tǒng)結(jié)合起來。T 型槽機(jī)械密封的工作膜厚為微米級，略高于表面粗糙度，可見表面粗糙度對T 型槽機(jī)械密封性能的影響不容忽略; 此外，通過有限元分析軟件ANSYS求解可得，T型槽機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行溫度不高(67℃左右) ，如何實(shí)現(xiàn)其在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行，仍有待于進(jìn)一步探索。攪拌軸轉(zhuǎn)速低，pv值低(p為密封介質(zhì)壓力，v為密封端面平均線速度)，對釜用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。

研究結(jié)果表明，優(yōu)化后的LST-MS摩擦力矩及產(chǎn)熱顯著減小，較普通光滑端面機(jī)械密封，其密封壽命延長3 倍以上; 可通過表面微孔化技術(shù)使得非平衡式機(jī)械密封具有較高的承載能力; 指出靜壓多孔端面干氣密封性能主要依賴微孔部分密度，與微孔直徑無關(guān)，微孔實(shí)際深度對密封性能影響甚小?！咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】2007年，蔡永寧等建立了多孔端面機(jī)械密封理論分析模型，以獲得大端面靜壓為目標(biāo)，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)參數(shù)，再次證明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面靜壓。