磚廠大型輪碾機

      輪碾機在不斷運行地工作狀態(tài)下，由于鋼球反復(fù)地沖擊襯板，磨內(nèi)溫度會不斷提高，使含水的物料產(chǎn)生水蒸氣，磨內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣必須及時排出。若因排風(fēng)能力不足，漏風(fēng)系數(shù)大等原因，不能把水蒸氣及時排出，這樣會因水蒸氣過大使生料粘附在輪碾機襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨。磚廠大型輪碾機

決定輪碾機效率因素的條件有哪些

    (1)輪碾機可以用于超細(xì)破碎摧毀，產(chǎn)品粒度范圍可達(dá)60~ 325目，較低可達(dá)0.1m。且破碎摧毀產(chǎn)品粒度平均，無過破碎摧毀;

    (2)輪碾機破碎摧毀處理量大，單位處理量的電耗少，出產(chǎn)用度少;

    (3)輪碾機安裝面積小，安裝基礎(chǔ)便宜。

    (4)輪碾機破碎摧毀和浸出可同時進(jìn)行。

磚廠大型輪碾機

    濕碾機給礦速度對磨礦效率的影響，濕碾機的給礦可由人工控制或自動控制。試驗研究表明：當(dāng)濕碾機內(nèi)的研磨介質(zhì)表面處于緊密接觸狀態(tài)，而其空隙又被 某種流動的物料全部充滿時，濕碾機的有效作用方可達(dá)到較佳值，此時濕碾機生產(chǎn)能力較高。人工控制時，一般用礦倉下面的給礦機和給礦皮帶秤控制濕碾機的給礦量。

    給礦機的工作參數(shù)調(diào)整好之后，濕碾機制給礦量應(yīng)保持恒定，或者在一個很窄的范圍內(nèi)變化;濕磨時更應(yīng)如此，以便控制加水量，確保合適的磨礦濃度和細(xì)度。磚廠大型輪碾機

該設(shè)備混料質(zhì)量好，操作方便。設(shè)備特點：混合很均勻，但時間長，效率低，出料不凈，死角料較多，不易清洗。工作原理：是由碾盤和兩個或一個碾輪組成的混料機構(gòu)。

碾盤由電動機帶動，在摩擦力的作用下使碾輪轉(zhuǎn)動并碾壓物料，通過刮料板和人工用小鏟將料翻松，從而使物料混合均勻。幾種輪碾機規(guī)格見表3－14。將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔，干燥功能便用。溫控表（見右圖）上設(shè)定所需的溫度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度，機器會停止運轉(zhuǎn)，將時間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動功能，堅持達(dá)到原料完全干燥。