玉米脫粒機堵塞的問題，我想每一個購買脫粒機都會遇到的問題，其原因多為制造或修理滾筒時，忽視了滾筒的動靜平衡，造成其在高速轉動時，零件受力不平衡。

    如有200克不平衡的重量作用于滾筒，當滾筒半徑為0.25米，滾筒轉速為1000轉/分鐘時，離心力可達5477牛頓，該離心力使脫粒機產生振動，軸承也因此而損壞，主軸斷裂，零件開焊、脫落等。離心力的大小與速度平方成正比，不要超轉速，且滾筒必須平衡。對于玉米脫粒機來說，種類多，半自動、全自動、自走式種類多樣，以上的方式在存放期間都有存在。

　　1、玉米脫粒機的前料斗下磙離地太近，導致大帶角鐵刮地。

　　2、鏈子：兩鏈輪不相沖，鏈條太松。

　　3、玉米脫粒機若不轉動，檢查是否是離合器太松，調整離合器拉桿，讓離合器緊一點。

　　4、離合器太松，將離合器U型卡向外松幾絲可解決。

　　5、大帶太松，向上調整磙子將大帶重新安裝。

　　6、大帶跑偏：調整前料斗下面磙子兩面螺絲，上帶跑偏，調整輸送槽上邊左瓦合。

空載試運轉

①分離發(fā)動機離合器，變速桿放在空擋位置。

②啟動發(fā)動機，在低速時接合離合器。待所有工作部件和各種機構運轉正常時，逐漸加大發(fā)動機轉速，一直到額定轉速為止，然后使收獲機在額定轉速下運轉。

③運轉時，進行下列各項檢查：順序開動液壓系統(tǒng)的液壓缸檢查液壓系統(tǒng)工作情況，液壓管路和液壓件的密封情況；檢查收獲機(行駛中)制動情況。每經20分鐘運轉后，分離一次發(fā)動機離合器，檢查軸承是否過熱及皮帶、鏈條的傳動情況，各連接部位的緊固情況。用所有的擋位依次接合工作部件時，對收獲機進行試運轉，運行時注意各部分情況。玉米收獲機就地空試時間不少于3小時，行駛空試時間不少于1小時。3、動力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊。

銹蝕金屬受空氣中的氧和水蒸氣的作用將發(fā)生銹蝕。銹蝕對零件表面及厚度為1～1.50毫米的薄鋼板制件危害，如在露天放置的薄鋼板1年銹蝕的深度可達0.10～0.22毫米，幾年即報廢。銹蝕對型鋼也有一定危害，特別是較薄、部位較低易受潮和積水的零部件。對農機合作社來講，統(tǒng)一組織人員和機械使費用降低，減少了農機使用強度，提高了效率，實現青儲機具有顯著的社會效益和經濟效益。銹蝕對鑄鐵件危害很小。

 4.其他:如電氣設備受潮、蓄電池自行放電等。

   對于玉米脫粒機來說，種類多，半自動、全自動、自走式種類多樣，以上的方式在存放期間都有存在。認識到以上的損壞形式，對于農機戶來說，采取相應的保管、保護、維修的方法，能夠的提高脫粒機的使用壽命。

隨著科技的發(fā)展，玉米脫粒機已成為廣大農民用戶的必備工具，但是玉米脫粒機在使用中可能會發(fā)生離合器小故障，下面小編給您簡單介紹一下吧。

   故障：發(fā)動機怠速運轉時，離合器踏板雖已踩到底，但掛擋困難，變速齒輪有撞擊聲。勉強掛上擋后，尚未放松離合器踏板，車已行駛或熄火。

 排除：

   1.在車下撥動分離撥叉，使分離軸承前端輕輕地靠在分離杠桿內端面上，轉動離合器一周進行查看。如果分離杠桿的內端不能同時和分離軸承接觸上，說明分離杠桿的高度不一致，應進行調整。如果分離杠桿高度一致，仍然分離不徹底，就要檢查杠桿高度，將各分離杠桿調到同樣高度。如果能徹底分離，說明原來調整不當或是磨損過甚。其優(yōu)點是大大減少了對玉米的要求，不再像過去那樣需人工去皮其勞動程度極為繁重，可直接對玉米進行脫粒機而且不影響脫粒工作和脫粒的效果，深受老百姓歡迎和認可。分離杠桿調整后須重新調整踏板的自由行程。