1.用鑄造或鍛造毛坯經(jīng)機加工成型

這是早也是原始的傳統(tǒng)成型方法，現(xiàn)在仍被使用，特別適於單件小批量生產(chǎn)。

2.沖壓焊接成型

將鋼板沖成碟型，後將兩塊碟型鋼板相背焊接或用鉚接、螺栓聯(lián)接，形成帶有槽型的皮帶輪。

3.沖壓脹型法

先將坯條拉伸成筒狀或帶臺階帽狀，然後通過液壓機用液態(tài)凸?；蚍謮K模、或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的剛性凹模，用液壓油脹出帶輪槽形的皮帶輪。

4.沖壓、拉伸、旋壓成型法

先將板料沖壓成圓片，再在液壓機上拉伸成帶肩的帽狀預(yù)制坯，後經(jīng)旋壓機旋出帶輪槽形的皮帶輪。

皮帶輪鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次就是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、 石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則是：

大型鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，材質(zhì)為的高強度鑄鐵HT250-300。大型鑄件的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

皮帶輪屬于轂零件，一般是規(guī)模比較大，以鑄造生產(chǎn)工藝，鍛造。皮帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，因此皮帶輪齒面應(yīng)有足夠的耐磨性和接觸強度。鑄造方法一般較大尺寸的設(shè)計，材料是鑄鐵，很少用鑄鋼，鑄鋼性能普遍較差；體積小，可用于鍛鋼，材料。皮帶輪是主要用于傳輸電力遠程的場合，如小型柴油機的輸出功率，農(nóng)用車，拖拉機，汽車，機械加工設(shè)備，礦山機械，紡織機械，包裝機械，機床，鍛壓，驅(qū)動功率小馬力的摩托車，運輸，農(nóng)業(yè)機械動力空氣壓縮機，減速機，齒輪箱，發(fā)電機，杜松子酒等。