系統(tǒng)用配管用不銹鋼無(wú)縫鋼管時(shí)，焊接常采用充氫氣保護(hù)的弧焊工藝。焊接時(shí)要求除焊口外兩側(cè)管端均封死，對(duì)接管內(nèi)允滿氣，并對(duì)焊口進(jìn)行弧打底手弧填滿。在不銹鋼管進(jìn)行焊接時(shí)一定要注意對(duì)接管內(nèi)必須充滿氣，否則將無(wú)法保證焊接質(zhì)量。未按焊接工藝要求施工，切開(kāi)焊口區(qū)域，可發(fā)現(xiàn)焊口呈多孔海綿體狀極不規(guī)則。這種狀態(tài)的焊口根本不能保證焊接強(qiáng)度，極易發(fā)生泄漏，而充滿氣的焊口比較圓滑致密。3、吹氧焊接鋼管：用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規(guī)格由3/8寸-2寸八種08,10,15,20或Q195-Q235鋼帶制成。焊接時(shí)電流不宜過(guò)大，否則會(huì)造成滴瘤，影響油渣在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)從而引起不必要的壓力損失。

焊接鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰(shuí)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN729的第二部分中，已經(jīng)提出了關(guān)于“焊接設(shè)備綜合質(zhì)量”的檢測(cè)要求，并提出了校準(zhǔn)焊接設(shè)備的實(shí)施周期。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

一般來(lái)說(shuō)，管子的直徑可分為外徑、內(nèi)徑、公稱(chēng)直徑。管材為螺旋鋼管的管子的外徑用字母D來(lái)表示，其后附加外直徑的尺寸和壁厚，例如外徑為108的無(wú)縫鋼管。

焊接閥在各個(gè)領(lǐng)域使用都非常廣泛，其優(yōu)越的品質(zhì)和的穩(wěn)定性是普通鑄鋼球閥所無(wú)法達(dá)到的，焊接球閥使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鑄鋼球閥，焊接球閥廣泛應(yīng)用于城市燃?xì)狻⒊鞘泄?、石油化工、造船、鋼鐵、調(diào)壓站、發(fā)電廠等各類(lèi)管道設(shè)備上。

　　焊接閥可以直埋于地下，不用建高大閥門(mén)井減少工程造價(jià)，同時(shí)也可以避免操作閥門(mén)時(shí)造成人員的傷害，焊接球閥能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行使用,在閥門(mén)正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20年。

　　焊接閥的特點(diǎn)

　　1、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會(huì)有外部泄漏現(xiàn)象。

　　2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對(duì)壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在使用范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生任何泄漏。

　　3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個(gè)PTFE自封密封墊和1個(gè)O型密封圈，上面有2個(gè)O型密封圈、兩個(gè)PTFE密封墊組成，確保無(wú)泄露。

　　4、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力不勻，也不會(huì)由于及車(chē)輛經(jīng)過(guò)地面時(shí)而擠壓變形。

　　5、閥體輕且易于保溫。

　　6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門(mén)井，只需地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時(shí)間。

　　7、可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求調(diào)整閥體的長(zhǎng)短和閥桿高度。

　　8、球體的加工精度非常精密操作輕便，無(wú)不良干涉。

　　10、有焊接和法蘭兩種連接方式。

　　11、操作方式：手柄，齒輪（垂直/水平）

　　12、在閥門(mén)正常操作使用的情況下，質(zhì)保期20年。

管材進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)保證書(shū)，檢查其管道外觀有無(wú)氣泡裂紋、溝槽，管端有無(wú)，整根管的外觀應(yīng)光滑，無(wú)色澤不均現(xiàn)象。檢查管道有關(guān)尺寸及編號(hào)是否在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)，因?yàn)楣艿赖谋诤窈褪A度是確保管道安裝不漏水的先決條件，管道壁厚減薄必將影響管道的耐壓等級(jí)，使用過(guò)程中容易出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象，當(dāng)管材的尺寸偏差較大，管道與管件間配合公差較大，容易導(dǎo)致管道連接的不密封和連接強(qiáng)度不高而漏水。它以虛擬儀器技術(shù)為實(shí)施平臺(tái)，具有信息量大，檢測(cè)速度快，人機(jī)界面優(yōu)異，測(cè)試精度高，靈活性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)弧焊電源諧波電流分析、功率因數(shù)和效率等重要參數(shù)的實(shí)時(shí)測(cè)量。