高壓固態(tài)軟起動器的原理

   高壓固態(tài)軟起動的控制核心是微處理器CPU。這個微處理控制系統(tǒng)可以對電機進行起動和保護。CPU對SCR進行相角觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓，然后通過慢慢的控制加在電機上的電壓和電流平滑的增加電機轉(zhuǎn)矩，直到電機加速到全速運行。通過增加過載電流的設(shè)定和反時限控制模式，實現(xiàn)了過載保護功能，使電機過載時，關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報警信號。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流，減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊。同時也減少了對聯(lián)在電機上機械負(fù)載裝置的機械沖擊，以延長設(shè)備的使用壽命，減少故障和停機檢修時間。

   A、加速模式：提供了幾種加速模式，你可以根據(jù)感應(yīng)電機的負(fù)載情況選擇合適的起動曲線。

   出廠設(shè)置為具有限流功能的電壓斜坡，也是可靠的起動模式，可以滿足大多數(shù)應(yīng)用場合。初始轉(zhuǎn)矩設(shè)定為電機剛好能帶動負(fù)載轉(zhuǎn)動時的值，然后電壓逐漸的平滑上升，在限定的斜坡時間和電機起動電流范圍內(nèi)，使電機平滑到全速運轉(zhuǎn) 。下面三種起動狀態(tài)的分析：

   a、 如果電機在軟起斜坡結(jié)束前達到全速運行，自動反震蕩電路將會自動的把全壓加到電機上而使斜坡時間不再起作用。可以防止任何的浪涌電流或電機轉(zhuǎn)矩的脈動。這種情況通常可能會發(fā)生在負(fù)載沒有加在電機上而電機工作在減壓和低轉(zhuǎn)矩的電機起動過程中。

   b、 如果電機在斜坡時間結(jié)束前，沒有達到全速運行，電流限流設(shè)定將會按比率的控制大輸出轉(zhuǎn)矩,

   反饋傳感器會自動的防止電機過載失速或超過加速設(shè)定時間的故障發(fā)生。

   c、 限流功能對于電機從電網(wǎng)或發(fā)電機中吸取一定數(shù)量的電流提供了有效的手段和控制方式，當(dāng)電機起動轉(zhuǎn)矩達到限定的起動電流值所對應(yīng)的轉(zhuǎn)矩后，就會自動的保持這個轉(zhuǎn)矩和電流運行，電流限流值不受設(shè)定斜坡時間的影響，直到電機達到全速運行為止。當(dāng)電機達到全速運行后，電機電流降到正常全速運行的電流值，SYGR中、高壓軟起動器有一個全速運行狀態(tài)輸出繼電器，從而使旁路高壓真空接觸器閉合，使電機電流經(jīng)旁路接觸器，從而防止SCR導(dǎo)通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗，提高了工作效率及可靠性。9)具有RS-485通訊接口,可與上位機或集中控制中心進行通信。SYGR是工作在全壓狀態(tài)下，正如其它起動器一樣，在電機軟起動后，電網(wǎng)電壓直接加到電機上，但是優(yōu)于其它起動方式之處在于HPMV具有全電子保護功能，它的靈敏度和對故障保護反映速度是用毫秒來計算，這是常規(guī)的電機起動和保護器無法比擬的。

   B、中、高壓軟起動器的其它起動方式：

   電流斜坡：使用電流閉環(huán)反饋可以進行PID調(diào)節(jié)，使輸出轉(zhuǎn)矩線性增加到大值。

   恒流控制：起動時，電流快速增加到限定值，一直到電機全速運行。

   用戶自定義曲線：用戶可以自定義一個轉(zhuǎn)矩與時間的起動曲線。當(dāng)電機起動時可以完全按照你所定義的曲線加速。

   速度反饋斜坡控制：用一個來自電機或負(fù)載的速度信號作為反饋量對電機進行閉環(huán)斜坡軟停。（選項）

   減速模式：提供軟停機功能，當(dāng)停止信號發(fā)出時，同時給電機加一個逐漸減小的電壓使電機平滑停機，這和電力剎車不同，實際上軟停車會增加電機的停車時間。這個功能適用于水泵停機控制，以減小水錘現(xiàn)象和對機械結(jié)構(gòu)的損壞及沖擊。

高壓固態(tài)軟起動器以世界先進的技術(shù)水平、強大的保護功能、方便系統(tǒng)的遠程總線控制以及的售后技術(shù)服務(wù)獲得了所有評審的青睞，也解決了此次工程的眾多難題：

1、解決了起動電流過大的難題，實現(xiàn)了用小電流來平穩(wěn)加速起動電機，使起動電流從常規(guī)的5~7倍下降到2~3倍，從而減少了在輸配電方面的設(shè)備投入。同時，由于起動

電流的降低，避免了電源的電壓降和電壓驟降，保證了電網(wǎng)性能穩(wěn)定，有利于其它電力設(shè)備的正常運行。較小的起動電流避免了機械部件發(fā)熱，降低了損耗，節(jié)約了能源。

2、平緩穩(wěn)定的起動減少起動過程中的機械沖擊，保證了起動設(shè)備的正常使用，減少故障率和維修工作量。

其它型式的起動器如：液力耦合器、磁阻起動器、自耦變壓器、電抗器等，只能逐步降低電壓，起動形成的沖擊會使電動機、電源系統(tǒng)受損。高壓固態(tài)軟起動裝置通過平

滑升高輸出電壓，實現(xiàn)了無沖擊起動，為電源系統(tǒng)和電動機等部件提供保護，延長其使用壽命。

3、通過對起動6條起動曲線的合適選擇，使電動機和負(fù)載起動時處于較好的狀態(tài)，并可以滿足不同負(fù)載設(shè)備的需求。

6條起動曲線對應(yīng)了不同電機的機械特性，自動調(diào)電機的大轉(zhuǎn)矩，以獲得平衡的加速曲線，減少起動過程中的電氣和機械沖擊。

4、通過6條停止曲線，可滿足不同水泵的機械特性，對于高揚程水泵具有終轉(zhuǎn)矩可調(diào)功能，可有效防止各種工況下水泵停機而產(chǎn)生的水錘效應(yīng)。

5、通過遠程總線控制系統(tǒng)方便地整合到自動化控制系統(tǒng)中，短時間將設(shè)備運行狀態(tài)反應(yīng)出來。當(dāng)電動機在輕載或空載時，可實現(xiàn)自動降低電壓，提高功率因數(shù)，減少銅損和鐵損，節(jié)省了運行經(jīng)費。

6、完善的通信接口可監(jiān)控軟起動裝置的軟起、軟停、運行的全過程。

另外，和其它型式起動機相比，高壓固態(tài)軟起動裝置具有體積小、重量輕、功能、性能穩(wěn)定、操作直觀、易于維護的特點。

   高壓軟起動器精心設(shè)計，考慮各種要求，以保障各種使用對象和使用場合。結(jié)構(gòu)采用GB11022-1999-T高壓開關(guān)設(shè)備，和控制設(shè)備的共用技術(shù)要求，在柜體中應(yīng)用密封處理，減少對機器內(nèi)部的污染，高壓固態(tài)軟啟動柜,高壓固態(tài)軟起動柜廠家,高壓固態(tài)軟啟動柜廠家,布局合理。高壓固態(tài)軟起動柜優(yōu)點所在：1、適用電機及功率范圍廣，可以與3KV-10KV/20000KW以內(nèi)的電機配套適用3、采用32位ARM核微控制器執(zhí)行中心控制，使設(shè)備控制實時高效、顯示直觀、可靠性高、穩(wěn)定性好。先進的數(shù)字觸發(fā)系統(tǒng)將低壓控制通，過光纖連接到高壓部分，便捷的維修設(shè)計允許各相模塊可以迅速單獨進行更換。為運行安全起見，高壓部分和低壓部分完全隔離開來。

   主要由可控硅串并聯(lián)和旁路接觸器組成。SCR電源器件，在每相中是用一對相同參數(shù)的，SCR反相平行的安裝在一組的。為了進一步滿足不同客戶對于高壓固態(tài)軟起動裝置的多元化需求，便捷特殊客戶的使用安全簡便性，公司推出了全新的一體式高壓固態(tài)軟起動裝置產(chǎn)品特點介紹：★將開關(guān)柜和起動柜合二為一的一體化設(shè)計，體積小，安裝方便。為了達到所有使用電網(wǎng)的峰值，電壓要求,對SCR進行串聯(lián)。通過控制可控硅的開關(guān)以實現(xiàn)對交流三相電源進行斬波，控制輸出電壓的幅值，并在啟動過程完成后，將高壓電機軟啟動裝置，切換到旁路狀態(tài)。

   電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，并隔離成兩個獨立的部分。低壓電子部分包括控制界面和接口。高壓固態(tài)軟起動器的電子控制系統(tǒng)固態(tài)軟起動電子控制電路分為低壓、中高壓兩部分，并隔離成兩個獨立的部分。主要包括由微控制器組成的數(shù)字電路、由光纖組成的光電隔離電路、可控硅觸發(fā)電路、電流檢測和電壓檢測電路、溫度檢測電路等等是核心部分，控制晶閘管的導(dǎo)通和關(guān)閉，從而完成對電機的起動和停車的理想化的控制。

    高壓固態(tài)軟啟動柜是一種新型的中高壓電機軟起動器，湖北高壓固態(tài)軟啟動柜又稱中高壓固態(tài)軟起動柜，是一種新型的中高壓電機軟起動器，湖北高壓固態(tài)軟啟動柜設(shè)備廠家分享主要適用于10KV以下的中高壓交電動機，高壓交流電機軟起動器具有體積小、功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點、免維護、無環(huán)境污染、安裝方便等優(yōu)點。★柜體選用進口的敷鋁鋅板，經(jīng)CNC機床加工，完全金屬鎧裝，組裝式結(jié)構(gòu)，組合方案廣，采用先進的多重折邊工藝，用拉鉚螺母螺栓聯(lián)接，且精度高、抗腐蝕、重量輕、強度高、零件通用性強。

   與其它傳統(tǒng)的起動方法相比較，其特有的智能控制方式，既可以方便準(zhǔn)確的設(shè)置起動轉(zhuǎn)矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數(shù)，又可以與微機、PLC等進行聯(lián)網(wǎng)控制?，F(xiàn)已在機械制造、水泥生產(chǎn)、冶金、礦山、采油、化工、水處理、石化等行業(yè)泵、風(fēng)機、抽油機、空氣壓縮機、球磨機、起重機、壓縮機、破碎機、傳送機、升降機、離心機、軋鋼機等多種負(fù)載上得到廣泛應(yīng)用。電動機軟啟動器作為一種調(diào)壓器，只能改變電動機定子電壓這一個控制量，而電動機轉(zhuǎn)矩同定子電壓的平方成正比，改變了定子電壓也就是改變了電動機轉(zhuǎn)矩，這個基本的原理是無法改變的，各品牌的軟起動器都是基于這個原理設(shè)計的，和其產(chǎn)品性能或品質(zhì)無關(guān)。 將逐步淘汰液態(tài)高壓軟起動器。

   高壓固態(tài)軟啟動柜的性能特點：

   采用原裝進口串聯(lián)用晶閘管及專業(yè)絕緣材料與現(xiàn)代電力電子控制技術(shù)相組合，專業(yè)設(shè)計制造。適合大中型電動機特性和特點的高壓固態(tài)軟起動裝置。

   可靠性高：裝置的主要電路采用組件式結(jié)構(gòu)，模塊化安裝方式。具有多重過電壓吸收、保護技術(shù)。對瞬態(tài)的dv/dt、雷電沖擊電壓、操作波過電壓、暫態(tài)過渡過程進行多層限幅鉗位。對di/dt、閥開通過程均壓、閥關(guān)斷過程的均壓都有獨特的措施和方法。

   強弱電間隔離完善：系統(tǒng)強弱電間采用高抗干擾的數(shù)字式觸發(fā)器與光纖隔離或CT隔離傳輸技術(shù)配套，避免了強弱電間相互干擾，使得裝置的高壓性能與低電壓裝置一樣安全可靠。