旋振篩“排雜慢”，怎么辦？三招教你有效解決！

1、檢查旋振篩工作時篩機(jī)是否處于水平狀態(tài)下，如果設(shè)備整體不是在水平面上，會導(dǎo)致旋振篩“排雜慢”的問題出現(xiàn)，從而影響篩分效率。建議可以通過加減旋振篩的減振地腳來幫助解決這個問題。

2、如果是新進(jìn)設(shè)備，剛開始使用就出現(xiàn)這個問題，應(yīng)檢查旋振篩的篩網(wǎng)與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網(wǎng)和排雜口不在同一水平面的話，會導(dǎo)致旋振篩“排雜慢”的問題出現(xiàn)。此問題可聯(lián)系廠家解決。

3、如以上兩個問題都沒有，則可對旋振篩中振動電機(jī)偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整，來改變物料在篩面上運動的速度，角度越小，物料會越快的向外散開；角度越大，物料會越慢的向外散開，每次調(diào)整振動電機(jī)偏心塊角度應(yīng)≥5°。另外，振動電機(jī)的偏心塊角度過小的話，會影響篩分的精度，所以用戶應(yīng)根據(jù)物料的情況及篩分精度要求酌情調(diào)整。

篩網(wǎng)堵孔的原因，主要有以下5種：

1）含有大量接近分離點的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小臨界，石料在篩分過程中，這類顆粒卡在網(wǎng)孔中無法順利過篩造成堵孔，稱為臨界堵孔。

2）對篩孔具有多個接觸點的形狀的物料較多。

3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。

4）編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗。

5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時，細(xì)顆粒石料因為水的介入，一方面石料互相粘結(jié)成團(tuán)，另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。

除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無法有效地克服臨界物料顆粒對篩孔的堵塞，從而造成振動篩的篩分效率不高。一般固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)的振動篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產(chǎn)生，況且加大振幅可能會影響篩機(jī)的使用壽命。

特殊設(shè)計設(shè)計簡介

標(biāo)準(zhǔn)型                三次元旋振篩有多種型號可選擇?？砂压腆w與液體過濾或把干料進(jìn)行尺寸分級、除雜。

加緣型                特殊設(shè)計的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀察篩網(wǎng)的機(jī)型。

閘門型                對特殊物料的處理有閘門型設(shè)計，以保證難篩分物料的處理精度，增大處理量。適合液體、漿體類物料的篩分

超聲波型             增配超聲波篩分系統(tǒng)，精細(xì)粉篩分利器，解決堵網(wǎng)問題，做到真正不堵網(wǎng)。

直排型特殊設(shè)計，處理量巨大，易于生產(chǎn)線結(jié)合，擅長面粉、淀粉、洗衣粉、添加劑等篩分。

防腐型                與物料接觸部分采用聚B烯材質(zhì)（PP塑料），對碳鋼、不銹鋼等金屬有腐蝕性物料篩分解決方案。

防爆型                整機(jī)r密封性更好、采用BZDL隔爆型立式振動電機(jī),適應(yīng)特殊行業(yè)的更高要求。

高頻型                使用高頻振動電機(jī)（3000RPM）作為激振源，擅長陶瓷釉料等物料過濾使用。

雪崩式               小個子擁有大產(chǎn)量，更合理的力學(xué)分配，更合理的細(xì)節(jié)處理，更大的篩分面積，更大的產(chǎn)量，更低的故障率.