穩(wěn)定土拌合站設備的零部件損壞的原因有哪些?

??一，穩(wěn)定土拌合站設備的零部件常見的損壞原因，就是因為設備的零部件過度磨損，從而造成零部件出現(xiàn)斷裂，表面脫落的現(xiàn)象。為了延長設備零部件的使用壽命，在選擇拌合站設備的零部件的時候，一定要注意零部件的表面的光滑度，采用比較緩和的斷面過濾，從而減少零部件在設備工作中承受的壓力磨損。

??第二、隨著穩(wěn)定土拌合站長時間在露天條件下工作，穩(wěn)定土拌合站廠家，會造成拌合站設備表面的零部件飽受風雨的侵蝕，從而造成零部件的損壞。為了避免拌合站表面的零部件被風雨侵蝕，可以同對零部件的表面涂抹油漆，以此減少零部件與空氣中的水份接觸，出現(xiàn)零部件腐蝕嚴重的現(xiàn)象。

水穩(wěn)拌合站設備在設計理念上應該充分體現(xiàn)出節(jié)約設備建設用地，減少設備建設中的投資，更好的注重環(huán)保和減少能源的消耗，注重的防火防災等相關(guān)的工作。

??在就是在設計水穩(wěn)拌合站上還應該充分考慮到施工生產(chǎn)的情況，對拌和作業(yè)區(qū)、材料劑量區(qū)、物料堆放區(qū)和攪拌運輸車的停放區(qū)進行的合理的規(guī)劃。日常生產(chǎn)中所需要的生活設施以及辦公設施都要與生產(chǎn)區(qū)分離開來，盡量利用附近的城鎮(zhèn)進行日常生活的活動。

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中注意事項：

??1、啟動拌和站攪拌系統(tǒng)后，應先空運轉(zhuǎn)，仔細檢查機械運轉(zhuǎn)狀況。攪拌軸運轉(zhuǎn)方向正確，待確認攪拌系統(tǒng)正確后，方可進行生產(chǎn);

??2、嚴密監(jiān)視皮帶機、供料系統(tǒng)，防止超量或有大石料和其他異物進入料倉;

??3、密切監(jiān)視各儀表數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)生異響，異味時應立即停機檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查處理。作業(yè)過程中嚴禁打開各部位安全罩和攪拌機蓋進行檢查潤滑工作;

??4、攪拌機發(fā)生故障停機時，必須查明原因，排除故障后方可再次生產(chǎn)。臨時停機應采取措施，及時清理機內(nèi)混合料，防止在機內(nèi)凝固;

??5、穩(wěn)定土拌和站夜間作業(yè)時應有足夠的照明;

??6、與操作無關(guān)人員不得進入控制室，室內(nèi)應清潔整潔;

??7、對設備進行檢修和潤滑時，必須切斷電源，明顯部位應掛有“禁止合閘”標志并設人監(jiān)護，高空作業(yè)應佩帶安全帶。