六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。 

 七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

 電捕焦油除塵器維修清洗時(shí)的注意事項(xiàng)：

 （一）、清洗部件 電捕焦油器（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導(dǎo)流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等電捕焦油器（電除塵器）所屬設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗。 

（二）、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、對除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，經(jīng)過清洗的地方無積灰。 2、對陽極板、陰極線進(jìn)行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線表面沒有沉積物。電捕焦油器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等工業(yè)的氣體凈化，結(jié)構(gòu)型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。 3、清洗后對設(shè)備重新調(diào)試一次。 4、清洗后的每個(gè)電場二次電壓、二次電流比清洗前有明顯改善。附件沒有故障的情況下達(dá)到新極板投運(yùn)時(shí)數(shù)據(jù)。

 （三）、清洗施工 1、施工前的準(zhǔn)備、開工單辦理及接通電源、水源等。 2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進(jìn)行高壓水清洗處理。 3、對部分施工時(shí)需拆除的部件恢復(fù)。 4、調(diào)絲、調(diào)設(shè)備、投運(yùn)。

電捕焦油器的用途是瀝青槽電捕焦油器瀝青煙氣專用設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)原理是電捕瀝青器是在高壓下利用電暈放電，使氣體中的粉塵粒子荷電在電場庫侖力的作用下從氣體中分離。逐漸***到收塵極上沉積下來，利用瀝青槽自身溫度，沉積下來的瀝青又落回瀝青槽。

瀝青鍋靜電捕焦油器設(shè)備特點(diǎn)：

      1、蜂巢形集塵極，與其它集中集塵極形式相比。結(jié)構(gòu)更趨合理，極沉面積大，正反雙面利用。

      2、電暈極采用鋼性芒刺線機(jī)械強(qiáng)度高，電暈電流大，不斷線。

      3、絕緣子箱與電場的主體分開，確保絕緣子清潔，不結(jié)露、不爬電，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。

電捕油器開機(jī)程序：

      1、將高壓操控柜內(nèi)部的總電源開關(guān)合上，電源指示燈點(diǎn)亮，查看輸入380V電壓是不是正常；

      2、合上操控電源、低壓操控電源開關(guān)，讓高壓系統(tǒng)進(jìn)入工作狀況；

      3、接通風(fēng)機(jī)電源，讓風(fēng)機(jī)預(yù)先工作2小時(shí)以上，風(fēng)干電捕焦油器內(nèi)部的水分，確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會結(jié)露爬電和反常放電；

      4、按下高壓起動(dòng)按鈕，逐漸合上5個(gè)高壓檔位開關(guān)，查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡(luò)現(xiàn)象，否則應(yīng)調(diào)整高壓檔位開關(guān)***合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡(luò)放電；

      5、依據(jù)煙氣粉塵濃度，調(diào)整電場清潔清灰時(shí)間***合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準(zhǔn)。

電捕焦油器，工作電壓3.5～6萬伏，根據(jù)規(guī)范，電捕焦油器極管內(nèi)流速不宜高于0.8m/s，我公司本方案使用型號為JFD系列管式電捕焦油器 ，管內(nèi)流速不超過0.6m/s，經(jīng)電捕焦油器處理后，煤氣中焦油被脫除，煤氣便于輸送，煤焦油回收利用。主要用于生產(chǎn)酚醛樹脂，也可作為合成纖維、染料等有機(jī)產(chǎn)品的重要原料。中 央部分沉淀極管損壞較為嚴(yán)重，占全部面積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達(dá)到50-60％。一般傳統(tǒng) 的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法是每一個(gè)電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。