一個小小的細(xì)節(jié)就會直擊影響到產(chǎn)品的質(zhì)量或者效果，所以在細(xì)節(jié)方面需要注意的事項是有很多的，我們要避免一些故障問題的發(fā)生，可以更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量問題，那么下面我們就來了解一下數(shù)控車床加工注意事項有哪些？但是在實際操作中，數(shù)控車床加工的刀具壽命的選擇與刀具磨損，機(jī)加工尺寸變化，表面質(zhì)量，切削噪聲和熱處理有關(guān)。確定加工條件時，有必要按照實際情況進(jìn)行研究。對于難加工的材料，例如不銹鋼和耐熱合金，數(shù)控車床加工使用冷卻液或剛性刀片。

1、車床加工日檢。日檢主要是根據(jù)車床各系統(tǒng)的運行正常情況來進(jìn)行，主要維護(hù)檢查的項目包括：液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。

2、車床加工周檢。周檢項目包括車床零件、主軸潤滑系統(tǒng)等，還有就是要清除車床零件上的鐵屑，并且將雜物進(jìn)行清掃。

3、車床加工月檢。主要是對電源和空氣于燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進(jìn)行測量、調(diào)整?？諝庥谠锲鲬?yīng)該每月拆一次，然后進(jìn)行清洗、裝配。

根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度好、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會影響CNC數(shù)控加工的加工質(zhì)量，但對粗加工的影響較小。