內(nèi)外防腐保溫管涂層厚度不均勻的解決方法

內(nèi)外防腐保溫管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測試點的厚度不均勻。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對厚度的均勻性沒有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的厚度值，但要求涂層的厚度值不能低于點的厚度值，而不是多個測試點的平均值。

內(nèi)外防腐保溫管涂層涂敷過程中如果涂層厚度不均勻，必然會造成材料的浪費， 這是因為保證薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時，厚的部位的厚度就會較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成內(nèi)外防腐保溫管的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。

生產(chǎn)過程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲?？刂?PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

內(nèi)外防腐保溫管的涂料分析

一般有三種內(nèi)外防腐保溫管材料。一種內(nèi)外防腐保溫管材料是無溶劑環(huán)氧涂料。其固化涂層具有出色的抗腐蝕性能，硬度和致密性。具有相對合適的使用壽命和固化時間。除了絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性外，該涂層在附著力，電阻，沖擊強度和剝離強度方面也取得了很大進(jìn)步。施工過程中無溶劑揮發(fā)，成膜度可達(dá)200倍以上，無缺陷。為了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境，請使用3PE內(nèi)外防腐保溫管。

冷扎帶和E型熱收縮帶的特點是：適用于各種材質(zhì)的主內(nèi)外防腐保溫管，其他方法適用于相同或相似材質(zhì)的主內(nèi)外防腐保溫管。在我國，石油瀝青，聚乙烯護(hù)套，聚乙烯泡沫護(hù)套，環(huán)氧煤瀝青，煤瀝青搪瓷，環(huán)氧粉末和三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等鋼管很多。管道使用廣泛的兩種腐蝕防護(hù)方法是三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)和單層粉末環(huán)氧樹脂。還有3PE冷繞內(nèi)外防腐保溫管和3PE內(nèi)外防腐保溫管。

冷扎帶具有防腐，操作簡單，防水性能好，強度低，對環(huán)境影響大的特點。環(huán)氧粉末的防腐采用靜電噴涂法，與相同材質(zhì)的管體焊接而成，具有很強的防腐能力和附著力。但是，環(huán)氧粉末的耐水性很差，吸水率確實很高，可以達(dá)到0.83%環(huán)氧粉末防腐不用于輸水管道的施工，因為除耐水性差之外，網(wǎng)站建設(shè)的質(zhì)量很高且難以控制。

內(nèi)外防腐保溫管的防腐技術(shù)

3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層兩者之間的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護(hù)特性等優(yōu)點結(jié)合起來,從而明顯改善了各自的性能。

因此，3PE防腐層又是理想的內(nèi)外防腐保溫管外防護(hù)層。據(jù)部門檢測，目前，在我國重點管網(wǎng)均采用了3PE外防腐涂層，國外也多采用管線此技術(shù)。加強級內(nèi)外防腐保溫管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。

有些項目的實施需要大量的石油專用內(nèi)外防腐保溫管螺旋燃?xì)夤艿雷鳛檩斔徒橘|(zhì)。內(nèi)外防腐保溫管的聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱作三層PE（3PE），無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，內(nèi)外防腐保溫管是指經(jīng)過防腐工藝加工的處理方法。