1、鋁型材擠壓模具熱處理質(zhì)量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命，模具是經(jīng)過淬火“ ”多次回火達(dá)到硬度要求的。淬火是為了提高模具硬度，多次回火是為了提高模具韌性，穩(wěn)定內(nèi)部組織。模具熱處理的硬度值規(guī)定：　　

　　大型鋁擠壓模具（F>500mm），HRC45-48；中型模子（F300~500mm），HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm），HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點(diǎn)，每一點(diǎn)的硬度值都應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)方算合格。　

2、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點(diǎn)：　　

　　a、高溫區(qū)段升溫速度要快，保溫時(shí)間不可過長，以防擠壓模具產(chǎn)生過燒或過熱，過熱—晶粒粗大，過燒—低熔點(diǎn)元素和夾雜產(chǎn)生溶解；　　

　　b、鋁擠壓模具淬火后要及時(shí)回火，以防產(chǎn)生裂紋；　　

　　c、擠壓模具熱處理后發(fā)現(xiàn)硬度不夠或硬度不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退火，按工藝重新進(jìn)行熱處理（當(dāng)硬度值<HRC35時(shí)可不退火，直接進(jìn)行熱處理）；　　

　　d、對(duì)大型鋁擠壓模具或型腔復(fù)雜的成品模具應(yīng)增加一次去應(yīng)力回火工序（消除電加工、機(jī)加工應(yīng)力，也就是消除熱應(yīng)力和組織應(yīng)力）；　　

　　e、模具淬火油溫應(yīng)?100°C，以確保淬火效果。

      工業(yè)鋁型材被切割的鋁錠一定要卡牢。在鋸鋁錠時(shí)，鋁型材工模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝鋸片行程不能走得太快，鋁錠溫度不應(yīng)過高。潤滑劑澆的位置應(yīng)正確連續(xù)。

      鋸片未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁清理鋁屑。鋁錠鋸掉的短頭不得少于20毫米，停鋸后應(yīng)及時(shí)取出。

      當(dāng)鋸片返回原位時(shí)方可續(xù)鋁錠，嚴(yán)防鋁錠撞擊鋸片。續(xù)錠人手不得放在鋁錠下面。

      鋸鋁機(jī)可不可以鋸塑鋼？

      需重新買張鋸片，因?yàn)橥粡堜徠忂^塑鋼以后在鋸鋁合金的話，鋁合金就會(huì)有很多毛邊，鋸片也沒有原來那么鋒利了。

      鋸鋁機(jī)可以換割鐵的鋸片嗎？

      有，但很少是激光切割機(jī)，大多還是傳統(tǒng)的。適合鋸切各種銅、銅合金、鐵、不銹鋼、無縫鋼、提供鋁型材擠壓模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)鋁型材等金屬管材棒材。(2)在鋁合金門窗外框上安裝連接鐵件，并在鋁合金門窗外框打工藝孔，經(jīng)工藝孔將連接鐵件、門窗固定在混凝土塊上，所述連接鐵件設(shè)有尺寸與門窗框的邊框卡扣相對(duì)應(yīng)的兩翼，兩翼中間設(shè)一個(gè)滑槽。1、有半自動(dòng)型,人工送料,自動(dòng)夾料,自動(dòng)鋸切.可作90°直切,90°-30°左向斜切,90°-45°右向斜切.2、也有全自動(dòng)型,由可編程PLC程式設(shè)定,自動(dòng)送料。

     很多人在裝修的時(shí)候，都會(huì)選擇在客廳或者玄關(guān)安裝一扇推拉門，以前我們都使用木質(zhì)或者不銹鋼的材料，可是時(shí)間久了木質(zhì)的會(huì)走形，不銹鋼的會(huì)發(fā)出刺耳的聲音。于是現(xiàn)在很多都選擇購買工業(yè)鋁型材制造的推拉門。

      如果你把這種門安裝在開放式的廚房，不用擔(dān)心門縫中的油煙會(huì)很難清洗，只需要一些洗滌靈就可以輕松搞定。如通你把這種門安裝在客廳或者臥室，不用擔(dān)心家人睡覺的時(shí)候不敢推拉它，擔(dān)心有響動(dòng)吵到人。二、標(biāo)識(shí)檢查：鋁型材及包裝上是否標(biāo)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及生產(chǎn)許可證號(hào)等。這種材料具有超靜音的功能，不會(huì)讓你有這種顧慮存在。工業(yè)鋁型材是超低噪音中的王者。

鋁合金門窗的安裝方法

本技術(shù)涉及一種鋁合金門窗的安裝方法，包括以下步驟：(1)根據(jù)門窗尺寸預(yù)留門窗洞口，將該洞口連同墻體進(jìn)行粉飾，并對(duì)砼塊進(jìn)行標(biāo)記；

(2)在鋁合金門窗外框上安裝連接鐵件，并在鋁合金門窗外框打工藝孔，經(jīng)工藝孔將連接鐵件、門窗固定在混凝土塊上，

所述連接鐵件設(shè)有尺寸與門窗框的邊框卡扣相對(duì)應(yīng)的兩翼，兩翼中間設(shè)一個(gè)滑槽；

(3)封堵工藝孔；

(4)在門窗框架的邊框與墻洞對(duì)應(yīng)表面之間的縫隙處施打發(fā)泡劑，的發(fā)泡劑穩(wěn)定后，在框架外側(cè)與墻洞表面施打結(jié)構(gòu)密封膠。

本技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝中先安裝門窗框后進(jìn)行抹灰的做法，保了門窗安裝的施工質(zhì)量，防止了門窗框的滲漏，加快了施工進(jìn)度。