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云南樓房燒結(jié)磚廠家常用指南「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-01 12:42  

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視頻作者:新泰市新甫新型建材有限公司






樓房燒結(jié)磚廠家泛堿的預(yù)防措施

    樓房燒結(jié)磚廠家若長(zhǎng)期放置在潮濕的環(huán)境中往往會(huì)出現(xiàn)泛堿的問題,具體表現(xiàn)為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,嚴(yán)重者還會(huì)出現(xiàn)起皮、脫落的問題,影響了磚的正常使用。因此,如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個(gè)重要問題,小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧!排煙管道要經(jīng)常進(jìn)行檢查清掃,特別是窯墻排煙口管道轉(zhuǎn)彎部位易腐蝕堵塞,此彎管可采用帶盲板的三通鑄鐵管,鑄鐵管比鋼管耐熱耐腐蝕,當(dāng)需要清掃時(shí),只要打開盲板即可進(jìn)行清掃。

  1.建設(shè)墻體時(shí)做好防歪斜措施,免得雪水臨時(shí)滯留在墻上導(dǎo)致樓房燒結(jié)磚廠家泛堿。

  2.攪和灰漿要采納高番號(hào)石灰并要增添其它因素。

  3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動(dòng)土。

  4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結(jié)。

  5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右,適當(dāng)延長(zhǎng)焙燒時(shí)間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng),還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,達(dá)到減少泛堿的目的。

  樓房燒結(jié)磚廠家泛堿問題不僅會(huì)影響磚的使用性能,還會(huì)影響建筑物的美觀度,我們施工時(shí)做好上述幾點(diǎn),可以有效避免樓房燒結(jié)磚廠家使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。




避免燒結(jié)磚尺寸偏差大的方法

    尺寸偏差大是樓房燒結(jié)磚廠家生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到的一個(gè)問題,尺寸偏大將會(huì)嚴(yán)重影響磚的鋪設(shè)效果,因此,如何解決這一問題是很多生產(chǎn)廠家需要考慮的。為了避免樓房燒結(jié)磚廠家尺寸偏差大,小編為大家介紹了以下幾點(diǎn)內(nèi)容:

  導(dǎo)致樓房燒結(jié)磚廠家尺寸偏差的原因主要在于生產(chǎn)工藝中的兩個(gè)環(huán)節(jié):成型及燒成。該磚是采用真空硬塑成型的,成型過程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化,燒結(jié)磚的尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。2、鐵器造成的黑色刮痕、油污、銹斑等,局部附著於磚面較難去除時(shí),可使用去污粉、去漬膏、汽車臘等,以乾凈粗棉布,來回擦拭、擦干即可。為減小產(chǎn)品尺寸偏差,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝,如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A~200A,真空度應(yīng)達(dá)到-0.09MPa~-0.1MPa,路面磚的硬度要達(dá)到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,機(jī)口長(zhǎng)度磨損方向及寬度方面磨損要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi),這樣可以避免出現(xiàn)樓房燒結(jié)磚廠家尺寸偏差過大。

  當(dāng)然,樓房燒結(jié)磚廠家燒制過程中,若燒成窯內(nèi)溫差過大,也會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)磚的尺寸偏差過大,因此,生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。




煤矸石燒結(jié)多孔磚隧道窯

目前煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線采用大斷面平吊頂隧道窯的比較普遍。平吊頂是大斷面隧道窯的重要組成部分,也是隧道窯的薄弱環(huán)節(jié),在許多設(shè)計(jì)、建設(shè)和操作時(shí),都將其作為重點(diǎn)予以考慮。但是,許多隧道窯投入生產(chǎn)后,窯頂脫皮、掉塊現(xiàn)象仍然普遍,有的隧道窯在使用不到兩年吊頂板就出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。烘窯是熱工設(shè)備從設(shè)計(jì)施工到正常生產(chǎn)運(yùn)行中間是必不可少的一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備工作。究其原因既有結(jié)構(gòu)不合理、吊頂板質(zhì)量差的因素,又有使用單位缺乏對(duì)煤矸石原料性能、窯爐操作工藝的深刻認(rèn)識(shí),導(dǎo)致焙燒操作出現(xiàn)偏差從而對(duì)吊頂板產(chǎn)生危害。有些危害在短時(shí)間內(nèi)沒有表象,但隨著時(shí)間的推移,危害積累達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)對(duì)隧道窯密封和操作產(chǎn)生較大損害,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致停產(chǎn)維修,給企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。