泥石分離機出現(xiàn)故障怎么解決泥石分離機是礦區(qū)生產(chǎn)制造的核心機器設(shè)備，主要承擔篩分雜物篩選等作業(yè)，促進生產(chǎn)率和品質(zhì)的提升，提升礦區(qū)的連續(xù)作業(yè)能力。但泥石分離機在具體的運轉(zhuǎn)流程中，會發(fā)生些機械故障問題，影響到篩選的質(zhì)量，阻礙礦廠的經(jīng)濟效益。今天分享泥石分離機使用中易出現(xiàn)的幾種機械故障及解決辦法。故障原因電機軸承是激振系統(tǒng)的核心部分，對泥石分離機的運轉(zhuǎn)效率和運行品質(zhì)有著直接的影響。要是電機發(fā)生機械故障，必定會導致泥石分離機出現(xiàn)的運轉(zhuǎn)效率不足有效的狀況。通常情況下，泥石分離機工作流程中，電機會發(fā)生超溫的狀況，影響到泥石分離機的效率。

泥石分離機主要是篩分含有泥土的石料，主要用于建筑用料的使用，其中泥石分離機是礦選設(shè)備中的成功代表。相比之下碟盤篩石分離機的好市場是比較廣闊的，未來市場也比較大，可以這么來說泥石分離機是制砂生產(chǎn)線上不可缺少的設(shè)備，也是砂石物料生產(chǎn)加工的個重要環(huán)節(jié)，下面我們就了解一下有哪些方面因素會影響到泥石分離生產(chǎn)，又該如何來排除。泥石分離機設(shè)備的安裝調(diào)節(jié)與運行本機由制造廠裝配，并經(jīng)過空車測試符合標準后成臺提供，客戶交貨后應(yīng)認真仔細的查看。便于及時發(fā)現(xiàn)和排除在運輸途中可能帶來的問題。

滾軸篩是電廠篩分主要設(shè)備之一，那么設(shè)備投運后，日常管理需要注意哪些呢？現(xiàn)在由創(chuàng)銘機械為您解答：

1.滾軸篩篩片的磨損量不得小于原直徑的 65﹪，厚度不小于原厚度的 1/3，出料粒度大于篩分粒度要求。

2、減速機試運行半小時以上應(yīng)無異音，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其溫升不超過 40℃，傳動齒輪箱振值小于0.05mm，減速機振值小于 0.07mm。

3、減速機各結(jié)合面、軸向密封良好，應(yīng)無滲油現(xiàn)象。

4、篩箱結(jié)合面、軸向密封良好，應(yīng)無漏煤現(xiàn)象。

5、篩軸不得彎曲、扭曲，其不直度≤2/1000。