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玉米青儲收割機供應(yīng)商服務(wù)為先

發(fā)布時間:2020-11-15 12:24  

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背負(fù)式玉米收獲機, 以其既能收摘玉米穗又能切碎玉米桿,收獲作業(yè)后拖拉機可從事其他作業(yè), 購機價格便宜等特點一經(jīng)推向市場就受到了廣大農(nóng)民朋友的青睞。然而該機型存在的缺點也是非常明顯的, 操作不方便、效率太低問題仍然需要加以改進(jìn)。今天樂為農(nóng)的專家教大家如何改進(jìn)背負(fù)式玉米收獲機,從而提高作業(yè)效率。我國玉米機收水平已連續(xù)5年增幅超過6個百分點,玉米機收進(jìn)入持續(xù)快速推進(jìn)階段。


問題一:

前輪負(fù)荷過重, 由于玉米摘穗臺懸掛在拖拉機的前方, 其重量載荷幾乎全部加在拖拉機前輪上, 致使拖拉機的行走和轉(zhuǎn)彎性能下降, 操縱性和安全性受到很大影響, 因而使得背負(fù)式玉米聯(lián)合收獲機的作業(yè)行走速度和作業(yè)效率受到一定的限制。據(jù)調(diào)查, 二行玉米聯(lián)合收獲機摘穗臺重量一般在800- 900kg 之間, 三行玉米聯(lián)合收獲機摘穗臺重量約1100kg, 如果能通過優(yōu)化和簡化傳動方式的方法, 有效地降低結(jié)構(gòu)重量, 將大大改善收獲機前輪負(fù)荷過重的問題。在磨合試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)經(jīng)常注意機油壓力表、機油溫度表、水溫表是否保持在規(guī)定值范圍內(nèi)。



措施二:

將一對摘穗輥組的主動力用傳動鏈條輸入,主動摘穗輥、被動摘穗輥、內(nèi)撥禾鏈傳動機構(gòu)、外撥禾鏈傳動機構(gòu)這四個旋轉(zhuǎn)部件也用傳動鏈條來連接。因而大大降低了摘穗臺傳動部分的結(jié)構(gòu)重量;此方法可使整個玉米摘穗臺的結(jié)構(gòu)重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機前輪的重量負(fù)荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機的操作性能。5、裝配結(jié)束后,應(yīng)空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)5分鐘,再高速運轉(zhuǎn)6分鐘,檢查各部件無異常后,可以大田作業(yè)。



自走式玉米收割機潤滑保養(yǎng)時應(yīng)該注意哪些事項?

鏈條、外露傳動齒輪等外露轉(zhuǎn)動部件每天都要潤滑保養(yǎng),潤滑時要停車,除去鏈條上的油泥,并均勻抹刷潤滑油。另外對套筒滾子鏈應(yīng)每隔3~5天卸下,放在中用毛刷清洗一次,干后再放在熱機油中浸泡15分鐘。

玉米聯(lián)合收割機試運轉(zhuǎn)結(jié)束后,或經(jīng)較長時間運行,應(yīng)將傳動齒輪箱齒輪油、發(fā)動機油底殼機油更換或過濾后再用。調(diào)查顯示,市場占有率位居前十的企業(yè)占據(jù)著全國60%以上的市場份額,而其他近40%的市場份額為100余家中小型企業(yè)分食。一般每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)玉米收獲機械漏油應(yīng)查找原因排除故障,油位不足時應(yīng)先檢查余油是否乳化變質(zhì),若已變質(zhì)要徹底更換,若未變質(zhì)可添加與原型號相同的潤滑油至要求的油位。